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減速機適配電機對于斜齒輪減速電機的正常運轉(zhuǎn)起著重要的作用，它為斜齒輪減速電機的運轉(zhuǎn)提供動力，可以說是斜齒輪減速電機的心臟部位。適配電機在轉(zhuǎn)動時帶動斜齒輪減速電機工作，但電機的轉(zhuǎn)速是由一定限制的，如果超過了這個限制，就會給斜齒輪減速電機的軸承帶來一定的損傷。

斜齒輪減速電機適配電機的輸入最高轉(zhuǎn)速，一般控制在一定范圍內(nèi)，過高的轉(zhuǎn)速對于軸承油封的耐受是一種考驗，長時間有可能出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。下面給大家詳細(xì)介紹下。

1、由于轉(zhuǎn)斜齒輪減速電機的旋轉(zhuǎn)支承主要靠其上的兩個軸承來支承，兩軸承間距的增大，可增加回轉(zhuǎn)減速機的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和承載能力。采用圓螺母調(diào)整兩軸承間的軸向間隙，調(diào)整方便、可靠。更能保證回轉(zhuǎn)斜齒輪減速電機的正常運轉(zhuǎn)；

2、斜齒輪減速電機傳動的參數(shù)化快速建模，對于形狀相同或相近的零部件以及系列化產(chǎn)品，可以用一組參數(shù)來表征其結(jié)構(gòu)尺寸和屬性，通過修改零部件的各種參數(shù)，得到不同規(guī)格的零部件，實現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計；

3、對于斜齒輪減速電機來說，通過參數(shù)化建模，用戶只要輸入或修改齒輪的一些基本參數(shù)（如斜齒輪減速電機的齒數(shù)、模數(shù)、壓力角以及齒寬等），軟件系統(tǒng)便可自動生成某種類型齒輪的三維幾何模型，或重建幾何模型，以提高設(shè)計效率。