1. 目的
        規(guī)范鹽酸的儲存使用管理，消除各類事故隱患。
         2.適用范圍
        和鹽酸有關(guān)的各個部門和環(huán)節(jié)。
         3.內(nèi)容
        3.1管理原則
        1.必須遵守《化學(xué)危險品管理條例》等國家的有關(guān)法律法規(guī)，購買、運輸、使用、儲存鹽酸。
        2.成立鹽酸（易制毒化學(xué)品）使用管理小組，由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長，并確定1-2名專兼職鹽酸（易制毒化學(xué)品）管理人員。
        3.管理人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。 4.管理人員每天不得小于2次巡檢，做好記錄，消除隱患。 5.安全人員每周組織檢查1次，發(fā)現(xiàn)隱患，及時下達整改通知書，限期整改。
         3.2采購
        1.每次采購，均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況，到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購用證明。購用證明有效期為一個月，每證僅限購一次。2.在購用證明辦理后未能按時購買，應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機關(guān)，由原發(fā)證機關(guān)注銷作廢。
        3. 由購用單位派專人持購用證明前往有化學(xué)危險品生產(chǎn)經(jīng)營許可證的廠商或經(jīng)營單位購買，不得請其他單位或個人代為購買。
        4. 嚴格按照購用證明上的數(shù)量購買，不得超過所限定的數(shù)額。
         5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用，不得以任何形式交給其他單位和個人使用。
        3.3儲存
        1. 儲存庫房陰涼通風(fēng)，庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放，切記混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備，和合適的收容材料。
        2.鹽酸的儲罐材質(zhì)標識符合要求，嚴禁帶缺陷使用。儲罐應(yīng)分類存放，間距不小于1米。
        3. 鹽酸化學(xué)品運抵單位后，必須由聯(lián)絡(luò)員在場監(jiān)視卸貨、入庫，數(shù)量核對無誤后，有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。
        3.對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置，有利于有毒氣體的擴散，使通風(fēng)良好，防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng)，加強排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放，排放口高于操作面。 
        4. 鹽酸須有單獨的倉庫存放，實行雙人雙鎖，出入庫臺帳登記要清楚、全面、準確。無關(guān)人員不得進入鹽酸化學(xué)品倉庫。
        5. 鹽酸領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺帳，單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的，從槽罐抽到高位槽（即抽離槽罐）即視為出庫，做出庫登記。
        6.使用部門（車間）應(yīng)按當(dāng)天使用計劃，合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰使用由誰領(lǐng)用，負責(zé)領(lǐng)用人下班，如鹽酸還有剩余即視為不能使用完，使用部門（車間）負責(zé)人應(yīng)安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。
        7.由倉庫管理人員應(yīng)對送回的鹽酸進行稱量后作為入庫原料進行登記，送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉庫中，使用部門（車間）不得私自存放鹽酸在本部門（車間）。使用部門（車間）再次領(lǐng)用已送回的鹽酸應(yīng)按第九條規(guī)定重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。
        8.倉管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量，核對無誤后，在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤點中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對應(yīng)，應(yīng)立即報告易制毒化學(xué)品管理辦公室，由管理辦公室和使用企業(yè)共同復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機關(guān)報案。
        3.4操作使用
        1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。
        2.密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機械化化自動化。
        3. 加強個人防護措施，作業(yè)工人應(yīng)配備耐酸堿橡皮手套、橡膠耐酸堿服，護目眼鏡；。遠離易燃物可燃物，避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。
        4.工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
        5.車間應(yīng)配備常用應(yīng)急救護物品。
        3.5廢棄排放
        1.用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣，用水稀釋后排入廢水中。
        3.6泄漏應(yīng)急處理
        1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。
        2.建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源。
        3.防止進入下水道、排水溝等限制性空間。
        4.小量泄漏：用砂土干燥石灰或蘇打灰混和，也可用大量水沖洗，洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。
        5.大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
        3.7急救措施
        1.皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。
        2.眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。
        3.吸入：迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處，保持呼吸暢通，如呼吸困難，即輸氧，如呼吸停止，立即人工呼吸，就醫(yī)。
        4.食入：用水漱口，飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。