1、認真遵守安全操作規程
新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程，各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。
任何操作都應有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、崗前安全早預知
上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具、用具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等
3、安全常規知識
1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
3）工作場所應保持清潔整齊。
4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。
5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人，禁止發放和使用化纖防護服及用品。
4、常見觸電事故的主要原因：
（1）電氣線路、設備安裝不符合安全要求。
（2）非電工任意處理電氣事務。
（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。
（4）操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。
（5）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。
（6）電焊作業者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。
（6）濕手操作機器開關、按鈕等。??????
（7）臨時線使用或管理不善。
（8）配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。
（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。
5、形成機械傷害事故的主要原因：
（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重后果。
（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。
（3）電源開關布局不合理，一種是開關離設備較遠，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重后果。
（4）在機械運行中進行清理、上料等作業。
（5）任意進入機械運行危險作業區（禁止區域或禁止通行區域）。
（6）亂動機械。
6、機械傷害事故的防范措施：
（1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。
（2）要設置完好的安全裝置。
（3）電源開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設備。
（4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。
（5）嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。
（6）操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格方可上崗。
7、什么是現場定置管理
首先是在車間或崗位現場，從平面空間到立體空間，其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規范，文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區域--是禁止區域，其間有危險或危害；黃色區域--是警告區域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區域--是安全區域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。
8、煙頭為什么能引起火災？
燃著的煙頭表面溫度為200℃-300℃，其中心溫度可達700℃- 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃-139℃，極易引起火災。可燃氣體和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃場所的行為“四忌”
一忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。
二忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。
三忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。
四忌使用BP機、對講機、手機、電話機等。現場只需使用防爆型電話機。
10、操作者的不安全行為
（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告
包括未經許可開動、關停、移動機器，開動、關停機器時未給信號，開關未鎖緊，造成意外轉動，忘記關閉設備，操作錯誤，工件刀具緊固不牢等。
（2）安全裝置失效
如拆除了安全防護裝置，安全裝置失去作用，調整錯誤造成安全裝置失效。
（3）使用不安全設備
臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的設備，拉臨時線不符合安全要求等。
（4）用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。
（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放不當。
（6）攀坐不安全位置（如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等）。
（7）必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中，未使用或正確使用。
（8）穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥大、寬松的服裝，未將長發盤在帽子里；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。
（9）無意或為排除故障而接近危險部位，如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。
11、常見火災發生的火源：
1）爐灶設備位置不當，靠近可燃物；2）使用爐火不慎，無人管理；3）在堆放可燃物附近吸煙；4）使用燈火不慎；5）烘烤；6）死灰復燃；7）電氣安裝使用不當；8）電源短路；9）焊接；10）靜電放電；11）機器摩擦發熱等。
12、三違
1）違章指揮
主要是對企業領導講的如下現象屬于違章指揮：不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程序；指揮工人在安全防護設施、設備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業；發現違章不制止等。
2）違章作業
主要是對現場操作的工人講的，以下現象屬于違章作業：不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施；不正確使用安全防護用品；擅自動用機械、電氣設備；無證從事特種作業等。
3）違反勞動紀律
不遵守以下要求就屬于違反勞動紀律：要熱愛本職工作，努力學習，提高政治文化業務水平和操作技能，積極參加安全生產活動；遵守勞動紀律，服從領導，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。??
