一、說明
7307切眼內部分巷道由于頂板破碎不平整，影響采煤支架的有效接頂，因此需對切眼內頂板不平整段施工假頂；為加強運順支護質量，運順面側從切眼口向機頭方向50.0m位置施工幫部錨索。為保證施工安全和質量，特編制本施工措施。
二、施工順序、方法和施工要求
（一）造假頂施工
1、 施工范圍：7307切眼擴寬側12-23排及擴寬側19-23排對應的導硐側。
2、施工順序及方法
（1）施工前，先將造假頂所使用的梯子、杌子、半圓木（1.2m）、道木(1.2m)等運至施工地點。
（2）施工前，先在施工段兩幫距底板3.3-3.4m處（與施工段前后頂板順平）各拉一條線繩，按此高度布置鋼帶。
（3）施工時，橫巷按1.0m間距布置鋼帶，每條鋼帶用6條頂錨桿固定在頂板上，之后在施工好的鋼帶上鋪1.2m長的保安板，保安板上鋪上金屬網，再按0.8m間距鋪好半圓木，最后用道木打“井”字型垛接頂，頂部填不上道木時使用保安板，最后用木楔加實加牢。然后按以上方法循環進行直至施工結束。（見造假頂支護斷面圖）。
（4）鋼帶采用4.4m長梯形鋼帶，每條鋼帶布置6棵桿體長2.45m，φ0.022m的T型螺帽型單向左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，鋼帶高度要嚴格按兩幫線繩位置施工，確保木垛下鋼帶距離底板為3.3-3.4m。
（5）錨桿外露長度10-40mm。錨桿布置與鋼帶連成一體，并嚴格執行錨桿安裝說明及注意事項。
（6）所用的道木、保安板等材質要好，道木不得使用腐爛木料。
（7）木垛要搭接聯好，上下垂直一致，木垛接頂后，要用木楔加實加牢。
(二）幫部錨索施工
1、施工范圍：7307運順實體煤側1-450排。
2、施工工藝
（1）施工前，先由班組長或有經驗的老工人仔細檢查施工地點的頂板及幫部支護情況，發現問題及時處理。
（2）施工時，在運順面側從頂板往下1.0±0.05m位置、與幫部輪廓線成20±5°布置第一條7.5m長錨索，然后從頂板往下2.0±0.05m水平布置第二條7.5m長錨索，施工錨索均使用0.4×0.4m方托盤配合0.5×0.5m皮子聯合支護。
（3）幫部錨索每隔1排（間距1.6m）布置2棵
（4）錨索外露長度150-250mm，并嚴格執行錨索安裝說明及注意事項。
三、施工安全隱患
1、鋼帶固定不牢及造假頂時木材掉落傷人。
2、風動工具管路連接不牢傷人。
3、登高作業安全隱患。
四、施工安全技術措施
（一）頂板管理有關規定
1、施工中應加強頂板管理，嚴格執行好敲幫問頂制度，每班施工前、施工中，必須由班組長親自負責站在頂板完好處，由外向里用長釬或長柄工具及時找掉頂幫上的活矸、危石，確認無誤后方準施工。
2、敲幫問頂必須兩人進行，一人操作，一人照燈觀察掌握安全。每班施工前、施工中，必須按照由外向里的順序對施工地點的頂板支護進行檢查，必要時，可支設點柱控制住頂板。
3、施工假頂時必須設置牢固的工作臺，施工中用的梯子、杌子、工作臺要安置牢固，要做到上有人工作，下有專人看護，登高作業時，施工人員應佩戴安全帶，防止高空摔下。
4、施工鋼帶時，應先施鋼帶用鐵絲固定在頂板上，然后施工兩端頭錨桿，待端頭錨桿施工完畢后，在施工中間錨桿，依次將鋼帶施工完畢。
5、用道木接頂時要有專人統一指揮，專人進行安全監護，未施工完前，接頂下方不得有人逗留和通過。施工時必須配足人力，施工人員必須聽從指揮，相互協調叫應好，搞好自主保安和相互保安。
6、施工地點要派專人觀察行人，提醒來往人員和施工人員注意安全。
（三）打眼有關規定
1、錨索鉆機的使用必須嚴格執行《煤礦工人技術操作規程》有關規定。
2、打眼前應檢查好風管、水管及鉆機 ，將風管、水管連接在鉆機上，聯結牢固，如有漏風、漏水應及時處理。
3、打眼時應先開水后開風，待釬子緩慢鉆進20～30mm后進行全風壓鉆進，給風、水要均勻適當，嚴禁將釬子頂彎。
4、鉆完一個眼或換釬子時要先關風，后關水。
5、當眼位過高時，必須搭設工作臺，操作臺用專門制作的杌子或梯子配合5分厚大板搭設，大板兩端必須用鐵絲或麻繩與杌子或梯子聯結牢固，超過2m高度時施工人員必須佩帶安全帶，安全帶的一端必須固定在專用錨桿上。
6、打眼時允許一至兩人操作一臺鉆機，不準在無人操作的情況下打眼。
7、嚴禁打干眼。
四、附造假頂支護斷面圖和幫部錨索施工位置示意圖。
五、其他未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》及《7307運順、切眼導硐及軌順作業規程》中的相關規定。
