??????? 一、電氣設備防爆
??????? ㈠ 防爆電氣設備入井前，必須由專職的經(jīng)培訓考試合格的防爆檢查員進行檢查，合格后應填寫入井設備驗收合格證，將入井合格證壓膜貼在電氣設備正面。
??????? ㈡ 防爆電氣設備有下列情況之一者即為失爆：
??????? 1、防爆電氣外殼焊縫開焊、裂紋、嚴重變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm。
??????? 2、采用螺栓緊固的隔爆接合面缺螺釘和彈簧墊或螺母，彈簧墊圈未壓平或螺栓松動，螺栓或螺孔滑扣。
??????? 3、隔爆接合面的間隙?
??????? （1）平面接合面和止口接合面在外殼容積≤100cm3，寬度范圍6≤L＜12.5時，間隙超過0.3mm；寬度范圍12.5≤L＜25時，間隙超過0.4mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.5mm；平面接合面和止口接合面在外殼容積＞100cm3，寬度范圍12.5≤L＜25mm時，間隙超過0.4mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.5mm
??????? （2）電機滾動軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積≤100cm3，寬度范圍6≤L＜12.5時，間隙超過0.45mm；寬度范圍12.5≤L＜25時，間隙超過0.6mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.75mm；電機滾動軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積＞100cm3，寬度范圍12.5≤L＜25時，間隙超過0.6mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.75mm。
??????? 4、隔爆接合面的粗糙度平均超過6.3微米。
??????? 5、隔爆接合面采用螺釘連接未滿扣，沉孔螺紋嚙合少于6扣，螺母連接螺紋未露出螺母3扣。
??????? 6、一個電纜引入裝置穿入多根電纜；不用的電纜引入裝置進線孔未用厚度2mm以上無銹鋼制擋板封堵嚴密；連接電纜未使用合格的密封圈或老化、變質(zhì)、失去彈性；密封圈割開套在電纜上；一個引入裝置內(nèi)用多個密封圈；密封圈沒有完全套在電纜護套上；密封圈與電纜護套之間有其它包扎物。
??????? 7、密封圈的內(nèi)徑與電纜外徑之差大于1mm；密封圈的外徑與電纜引入裝置的內(nèi)徑之差大于2mm。
??????? 8、密膠圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，但最小應大于10mm。
??????? 9、密膠圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，但最小應大于4mm。
??????? 10、隔爆接合面有銹蝕和斑痕。
??????? 11、橡套電纜護套損壞露出芯線的；電纜出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。
??????? 12、防爆安全型燈具把壓口改為螺口不能提前斷電的。
??????? 13、在外殼或防爆腔內(nèi)隨意增加元件或絕緣座損壞。
??????? 14、井下電氣設備防爆合格率為100%。
??????? 二、電氣設備隔爆面的維護
??????? 1、遭受淋水的電氣設備隔爆接合面，必須用完整的不漏水的長方形風筒布將開關上部蓋嚴。
??????? 2、每月對采掘工作面的防爆電氣隔爆面用干凈的大布清除煤粉、巖粉，避免劃傷隔爆接合面。采區(qū)變電所和井下中央變電所的電氣設備隔爆面每兩個月維護一次。
??????? 3、隔爆接合面擦凈后，必須薄薄地涂上一層凡士靈，但不可涂油過多，以免影響間隙對殼內(nèi)爆炸間隙的泄放。
??????? 三、電纜與防爆電氣的連接
??????? 1、進線嘴連接緊固。接線后緊固件的緊固程度，大嘴以雙手抽拉電纜不串動為合格，螺紋連接的小嘴以用活動扳手擰緊為合格。壓板式壓線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10％。
??????? 2、電纜護套穿入盒壁的長度在5-10mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分挫細，但護套與密封圈結(jié)合部位不得挫細。
??????? 3、電纜接線應整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮，也不得壓住或接觸屏蔽層。地線長度適宜，松開接線嘴拉電纜時，三相火線拉緊或脫開，地線應不掉。
??????? 4、屏蔽電纜與電氣設備連接時，必須剝除主芯線的屏蔽層，并用塑料帶包扎，其剝離長度不少于200mm。
??????? 5、高壓鎧裝電纜引入（出）線的終端頭必須制作熱縮頭。
??????? 6、各電氣設備接線裝置的電纜必須正對密封圈中心，若不能正對時，使用橡膠撐墊，撐墊的寬度與壓板的寬度一致。
??????? 四、電纜與電纜之間的連接
??????? 1、不同型號電纜之間不能直接連接（如橡套電纜與塑料電纜之間），必須使用電壓、電流滿足要求的接線盒。
??????? 2、相同型號的電纜，除能用接線盒連接外，還可用電纜熱縮中間頭連接。橡套電纜的連接（包括絕緣、護套已損壞的修復），必須用硫化熱補或熱縮。
??????? 3、不同截面的橡套電纜不準直接連接（照明線上的分支接頭除外）。
??????? 4、兩根電纜的鎧裝、屏蔽層和接地芯線都必須牢固連接。
??????? 五、井下電纜懸掛
??????? 1、總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜（監(jiān)控本安電源、電纜不受此限）。
??????? 2、在提升絞車道的進風傾斜井巷（不包括輸送機上、下山）敷設電纜，必須有可靠的安全措施。
??????? 3、溜煤眼、矸、材料的溜道等地點中嚴禁敷設電纜。
??????? 4、電力電纜與監(jiān)控電纜、通訊電纜應分掛在巷道兩側(cè)。受條件限制時，在巷道一側(cè)從高到低的懸掛順序為監(jiān)控電纜、通訊電纜、信號電纜、低壓電力電纜、高壓電纜。
??????? 5、在巷道內(nèi)的監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號電纜應敷設在電力電纜上方0.5m以上的地方，監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號電纜的相互之間的距離不小于50mm，高、低壓電纜之間不得小于0.1m，高壓電纜之間不得小于50mm，低壓電纜之間不得小于50mm。
??????? 6、水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜必須與巷道平行成直線，高低壓電纜垂度為5cm，監(jiān)控和通訊電纜垂度為2cm。電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)為2m。嚴禁幾條電纜相互絞扭混合亂掛，嚴禁使用鐵絲或其他東西捆綁懸掛，要上下排列懸掛整齊。
??????? 7、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜上嚴禁懸掛任何物件，遭受淋水的部位必須用不漏水的長方形風筒布遮蓋。
??????? 8、每個電纜鉤只能懸掛一根電纜，電力電纜鉤的鉤與鉤間距為110mm。監(jiān)控、通訊和信號電纜鉤的鉤與鉤間距為50mm。
??????? 9、采、掘工作面回風巷的監(jiān)控電纜、通訊電纜、信號電纜、高低壓電纜懸掛在巷道上幫，設備列車以前的電纜懸掛高度距離巷道底板為1.5m。高低壓電纜要求每2.0m用電纜鉤吊掛一次，電纜鉤制作成4--8鉤。監(jiān)控、通訊和信號電纜要求每2.0m用電纜鉤吊掛一次，監(jiān)控、通訊電纜鉤制作成6鉤。
??????? 10、盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜（屏蔽電纜）不受此限。在巷道中電纜懸掛多出的部分，可在巷道中往復拉成直線用電纜鉤懸掛。
??????? 11、設備列車至工作面（超前支柱段）的電纜懸掛要求每一棵支柱吊掛一次，電纜鉤吊掛在巷道上幫支柱上，電纜懸掛距離巷道底板為1.0m。跨越工作面機尾電纜應用皮帶包裹防護，然后用Φ8mm鋼絲繩捆綁，吊掛在支架上。
??????? 12、采、掘工作面運輸巷電力電纜懸掛在巷道下幫（巷道頂板大于35゜時電纜懸掛在巷道上幫），距離巷道底板高度為1.5m，要求每2.0m用電纜鉤吊掛1次。轉(zhuǎn)載機以外方向的電纜鉤制作成3--6鉤，電纜懸掛必須與巷道平行成直線，其垂度不得大于5cm。監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號電纜懸掛在上幫，照明電纜懸掛在巷道頂部。
??????? 13、電纜接線盒應用Φ8mm鋼絲繩懸掛在巷道幫上固定好，不能因松弛而使電纜受拉力。
??????? 14、綜采工作面照明、信號電纜吊掛在支架頂梁處，吊掛不影響拉移支架，電纜垂度不大于0.2m。煤層傾角大于35゜工作面防爆照明燈掛在后立柱處、煤層傾角小于35゜的工作面防爆照明燈掛在前立柱后面。要求每隔3架支架安裝一盞防爆照明燈。
??????? 15、所有電纜必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。電纜與風筒懸掛一側(cè)時，應位于風筒下方0.3m以上的距離。
??????? 16、電纜懸掛在30°以上的井巷中，電纜應用卡箍挾持，電纜與卡箍之間需加一層2-3mm的橡膠墊。
??????? 17、井下變電所高壓開關的引入電纜3m處，低壓開關的配出電纜0.5m處，采、掘工作面入口處電纜，穿墻電纜墻的兩邊都應貼注有編號、用途、電壓、截面、使用單位的電纜標志牌。
??????? 18、電纜穿過風門、防火（水）門、變電硐室墻壁，應安裝穿墻套管，排列整齊，并嚴密封堵管口，穿墻管長度應露出墻壁或門兩端20mm。管口應打磨光滑，無毛刺，一根管子只允許敷設一根電纜，管直徑不小于電纜外徑的1.5倍。
??????? 19、電纜吊掛合格率達到95%
??????? 六、膠帶輸送機
??????? 1、堆煤保護探頭安裝位置能保證堆煤保護正常使用，探頭使用Φ8mm鋼絲繩懸掛在巷道頂部。
??????? 2、防滑保護：磁感應式防滑保護的傳感器安裝在機頭架張緊滾筒處，并用40×4mm扁鋼制作固定架安裝槽鋼上，磁鋼螺栓安裝在滾筒軸承壓蓋上，螺栓與傳感器探頭相距8mm。滾輪式防滑保護傳感器固定在機頭架橫梁上，其滾輪與底層膠帶下部相接觸。
??????? 3、防跑偏裝置安裝在膠帶的中間段，每組防跑偏裝置的安裝間距為200米，每組包括上、下膠帶共4件。跑偏傳感器安裝在機頭、機尾段各一組，皮帶中部每200m安裝一組。
??????? 4、溫度保護傳感器懸掛在兩個驅(qū)動滾筒之間，緊貼減速器側(cè)的邊板，距邊板上沿5cm。
??????? 5、煙霧保護傳感器安裝在機頭驅(qū)動滾筒附近，距驅(qū)動滾筒5M以內(nèi)，用Φ8mm鋼絲繩將其懸掛于巷道頂部中間。
??????? 6、自動灑水裝置的噴頭安裝在驅(qū)動滾筒的支撐架上，噴頭正對驅(qū)動滾筒。
??????? 7、防撕裂保護安裝在膠帶輸送機的受料點第二個縱梁上，位于兩層膠帶之間，距上膠帶5cm。
??????? 8、上運時裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時裝設制動裝置。
??????? 9、沿線急停閉鎖保護。由卸載滾筒后50米開始安裝急停開關，向機尾方向拉力電纜使用開關每50M安裝一組、急停拉線使用開關每100M安裝一組，急停開關用鋼板制作的固定架安裝在縱梁上。綜合保護線用專用拉環(huán)懸掛在人行側(cè)，拉線垂度符合廠家技術要求。拉線與急停開關連接使用鋼絲繩卡。拉線懸掛在H架的吊鉤上，H架無吊鉤時每3米制作吊鉤，并固定在對應的H架上。膠帶輸送機綜合保護電纜懸掛在與拉線相對應的另一側(cè)，懸掛方式同拉線。