一、?概況
?1400運輸石門3#聯絡巷位于1400運輸石門與主石門之間，總長20米。目前該巷道斷面為7 m?左右，局部還有失修巷道，已不能滿足礦井下一步的運輸及通風需要，因此對1400運輸石門1#聯絡巷進行擴修。為了保證安全生產，特制訂1400運輸石門1#聯絡巷擴幫安全技術措施。
工程量：20米。
二、施工方案
由測量人員標定中腰線及起始點，按設計刷大達到設計荒斷面（4.2m×2.7m），進行錨網噴+錨索聯合支護，刷大時要先頂后幫、由前向后依次進行，一般一次開寬長度不大于1.m（頂板破碎處0.6m）臨時支護采用打點錨方式。
由外向里依次逐段進行擴修，擴到風門處時先拆除第一道風門待擴修完后安裝上風門再拆除第二道風門來擴修，完成后恢復風門。
擴幫段排水溝布置在原水溝位置，規格：凈300×300mm。
三、施工方法
采用打淺眼放小炮的方法破巖，采用YT-28 型風鉆濕式打眼，使用煤礦許用炸藥、毫秒電雷管進行爆破，人工裝礦車，刮板機、皮帶運輸，全風壓通風。
?四、支護
永久支護采用錨、網、噴加錨索聯合支護，錨桿類型為Ф20×2500mm左旋預應力錨桿，錨桿：間排距800mm；錨索為φ15.24×5300mm預應力錨索，錨索布置在拱部間排距為1600mm，每排3顆。
（1）錨桿及錨固劑：錨桿規格為φ20×2500m左旋預應力錨桿，每根錨桿均用2條φ20×350樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于700mm，錨桿外露長度30∽50mm，托盤：規格為長×寬=150×150mm，用10mm厚鋼板壓制成弧形。每根錨桿抗拔力不小于5噸。
錨索規格為φ15.24×5300mm預應力錨索，排距為1600mm，每根錨索均用4條φ20×350樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于1000mm，錨索外露長度250∽300mm，托盤為正方形，規格為長×寬=300×300mm，用10mm厚鋼板壓制成弧形。每根錨索預應力不小于8噸。
鋼筋網采用直徑為6.5mm盤圓加工制作的經緯網，鋼筋網的規格為長×寬=2000×1000mm，網格為長×寬=100×100mm，鋼筋網要壓茬連接，搭接長度不小于100mm，相鄰兩片網之間要用14#鐵絲連接，連接點要均勻布置，扣距不大于0.2m。
（3）噴漿使用200#砼，噴厚100mm。噴射砼使用轉-Ⅶ型噴漿機，水泥采用P.O32.5合格的水泥，配合比按水泥：黃砂=1：2，黃砂在井下進行水泥的摻加后，翻動三遍，速凝劑按照水泥重量的2.5~4%進行在上料時均勻摻加,噴射前，用細鐵絲在拱頂和兩幫拱基線處拉線，并懸掛垂線，以便按鐵絲進行噴射，隨噴隨緊，做到拱圓墻直，并設好噴厚標志。
五、降塵方法有濕式打眼、水炮泥定炮、耙裝前灑水、爆破時使用風水噴霧、爆破后沖刷巖幫、開放水幕。
六、安全措施
???? 1、施工前，將開幫處前后各20 m 范圍內的風水管路等放下用舊皮帶及木板掩護好，以防崩壞。
???? 2、施工前，班組長認真檢查開幫處前后各10 m 范圍內巷道的支護，工作人員用長撬棍找凈幫頂浮石、活塊。
???? 3、施工前，摘掉開幫放炮處金屬網和托盤時，從下往上進行，并認真執行敲幫問頂制度，二人作業制，一人操作，一人監護，摘托盤和金屬網時，人員嚴禁空頂作業。
???? 4、開幫處施工執行淺打眼（1000 mm），少裝藥（0.15kg/孔），分次裝藥分次放炮（5-10 發/次）的方法施工。