一、工程概況
??????? 121106工作面現開始安裝，為下綜采面設備運行需要。根據礦領導安排，由我隊負責在東三軌道大巷2600m處和121106工作面膠帶順槽提料斜巷下部車場兩處施工121106工作面供電設備平臺和沿途電纜吊掛眼及起吊錨桿。為確保施工安全，特編制此措施。
??????? 二、施工方案?
??????? 1、嚴格按機電部門提供的施工位置施工平臺、吊掛眼及起吊錨桿。
??????? 2、對于挖臺階后赤腳的地方要進行補打錨桿、掛網。
??????? 3、施工平臺長度嚴格安機電部門提供尺寸要求，長40m，寬度不小于1.5m，地坪厚度不小于200mm（在東三軌道大巷打平臺的厚度要根據軌道施工原則除了上不的超過軌面）。在東三軌道大巷打平臺施工要保證離主軌道的安全距離不小于600mm，在放設備的副道打平臺時要在軌道內側邊緣留有寬度不小于50mm，且低于軌道面不小于50mm的縫隙，為擺放移變用。
??????? 4、施工起吊錨桿及錨桿吊掛眼時的位置全部有使用單位進行點眼后我隊按照眼位進行施工。
??????? 5、在施工時要保護好巷道的水溝，對于損壞的水溝要重新修補，損壞嚴重及水溝挖除的要重新挖打，對水溝沒有水溝蓋板的進行鋪蓋水溝蓋板。
??????? 6、地坪采用水泥：混合料（黃沙：瓜子片＝1：1）＝1：4進行施工。水灰比為0.3～0.5。水泥為PO.32.5普硅水泥，黃砂為中粗砂，瓜子片粒徑為5～10mm。地坪表面平整光滑，無麻面、無蜂窩。
??????? 7、對于施工的起吊錨桿必須經做過抗拔力實驗后方可使用。
??????? 8、登高作業超過1.5m，時要搭設腳手架做施工平臺。
??????? 三、材料參數及技術要求
??????? 1、錨桿：規格為Ф22㎜ L=2500㎜的左旋金屬強力錨桿，起吊錨桿施工時每根錨桿使用3卷Z2850型樹脂錨固劑，外露在100mm-300mm之間，錨桿的錨固力不小于7T；電纜鉤吊掛眼錨桿采用規格為Ф22㎜ L=1200㎜的左旋金屬強力錨桿，使用1卷Z2850型樹脂錨固劑，外露在100mm-200mm之間，
??????? 2、錨桿支護工藝
??????? （1）施工錨桿孔：頂部采用錨索機按錨桿孔位打眼，幫部采用風煤鉆按錨桿孔位打眼巷道錨桿孔深總長2450mm。打眼完畢后，及時用掃眼器掃眼，確保錨桿的錨固力。
??????? （2）送樹脂錨固劑：穿過鋼筋網孔眼向錨桿孔裝入樹脂錨固劑，用備好的錨桿慢慢將樹脂錨固劑推入孔底。
??????? （3）攪拌樹脂錨固劑：用攪拌頭將鉆機與錨桿螺母連接起來，然后升起鉆機推進錨桿，推入孔底，停止推進鉆機，攪拌25～35S后停機，攪拌時風動錨注器要快轉慢進。
??????? 3、地坪采用水泥：混合料（黃沙：瓜子片＝1：1）＝1：4進行施工。水灰比為0.3～0.5。水泥為P.c32.5級硅酸鹽水泥，黃砂為中粗砂，瓜子片粒徑為5～10mm。地坪表面平整光滑，無麻面、無蜂窩。
??????? 四、施工安全技術措施
??????? （一）頂板安全管理
??????? 1、進入巷道必須敲幫問頂，由班隊長從外向里檢查頂、幫支護情況，進行一次全面檢查，確認無安全隱患后方可入內。施工中，要有專人對巷道頂板進行巡查，進行經常性敲幫問頂，發現問題，立即處理。
??????? 2、找頂工作必須遵守下列規定：
??????? （1）找頂工作應有2名有經驗的人員擔任，1人找頂、1人觀察頂板和退路，找頂人員必須站在安全地點，觀察人員應站在找頂人的側后面，并保持退路暢通，找頂前要看好退路。
??????? （2）找頂應從有完好支護的地點開始，找頂要由外向里、先頂后幫依次進行，找頂范圍內嚴禁有其他人員進入。
??????? （3）找頂工具使用6分鍍鋅鋼管加工，分別為2m、3m、4m三種長度規格，一頭制作成斜尖形。找頂人員應戴手套，用長柄工具找盡頂幫危巖活矸，找頂時應防止煤矸順桿而下傷人。
??????? （4）頂幫遇有大塊煤矸斷裂或較大面積離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后，再由外而里順著裂隙、層理慢慢找下，不得強挖硬刨。危巖活矸未處理完時，嚴禁在該地點進行其他工作。
??????? （5）每天應加強行走路線的找頂工作，每班安排專人對行走路線的頂板進行檢查，發現頂板有離層跡象應及時找掉，并完善找頂記錄，記錄必須齊全，有備可查。
??????? （二）打平臺施工安全技術措施
??????? 1、卸料時料車兩端要用木楔楔穩，卸料人員要必須把料卸完以免浪費，卸料人要佩戴好個人防護用品。卸料時要注意下方是否有人，要注意不要碰到其他人員。
??????? 2、拌料人員要佩戴防塵口罩，有必要時要采取灑水防塵。
??????? 3、打設備平臺時要按線立模，混合料要拌均勻，嚴禁平臺內有干料，地坪表面必須平整，無蜂窩麻面。
??????? 4、占道施工要在施工前、后不超過10m范圍內安設阻車器。阻車器有兩根道木“十”字型擺放在軌道上或用礦專用阻車器。當車輛過后阻車器要及時復位。
??????? 5、在施工時要有有車輛通過時，施工人員要注意避讓，要保證施工人員的安全，在施工時如果有料在運輸軌道上要及時清理干凈，防止影響運輸車輛通行。
???????? (三）工具使用安全技術措施
??????? 1、風鎬使用安全技術措施
??????? （1）使用時，裝上風鎬釬，握住手柄向沖擊力方向施力使風鎬進行工作。
??????? （2）風鎬工作時，每隔2-3小時加潤滑油一次，注油時卸掉氣管接頭，斜置風鎬，按壓鎬柄，由聯接管處注入。
??????? （3）在軟礦層工作時，勿使鎬釬全部插入礦層，以防空擊。鎬釬卡在巖縫中，不可猛力搖動風鎬，以免缸體和聯接套螺紋部分受損。
??????? （4）如濾網被污物堵塞，應及時排除，不得取掉濾網。
??????? （5）工作時應檢查鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、過小，以防鎬釬偏歪和卡死。
??????? （6）風鎬在使用期間，每星期至少拆卸兩次，用清潔的柴油洗清，吹干，并涂以潤滑油，再裝配和試驗，發現有易損件嚴重磨損或失靈，應及時調換。
??????? （7）風鎬和風管必須連接牢固，擰緊擰牢，并用鐵絲帶上勁，以防脫落傷人。
??????? 2、風煤鉆使用管理安全技術措施
??????? （1）打眼前及打眼過程中，要首先檢查風煤鉆的完好情況、供風管路的連接情況，發現問題及時處理。風帶要扎牢，嚴禁跑風、漏風。管路連接處要加好雙保險，用鐵絲綁好，防止脫扣傷人。
??????? （2）領釬人袖口要扎緊，嚴禁戴手套。
??????? （3）打眼時，嚴禁騎在風煤鉆上打眼，以免斷釬傷人。
??????? （4）打眼前領釬人要用手鎬刨出眼窩，防止鉆頭亂跑。
??????? （5）打眼時，扶鉆人員要做到在風錘左右兩側穩鉆，嚴禁身體直對鉆孔，嚴防斷釬桿傷人。
??????? （6）打眼人員要作好個人防護，防止衣服、毛巾、燈帶等被釬桿絞住傷人。
??????? 3、風錘使用管理措施
??????? （1）、打眼前及打眼過程中，要經常檢查風、水管路的連接情況，發現問題及時處理。風錘與風、水帶連接要扎緊扎牢，嚴禁跑風、漏水。管路連接處要加好雙保險，用鐵絲綁好，防止脫扣傷人。
??????? （2）、領釬人袖口要扎緊，嚴禁戴手套。領釬定位硬巖不少于50mm，軟弱巖不少于100mm。
??????? （3）、打眼時，要隨時注意兩幫、頂板情況，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。
??????? （4）、打眼前領釬人要用手鎬刨出眼窩，防止鉆頭亂跑。
??????? （5）、打眼時，扶鉆人員要躲開眼口方向，站在風錘側面穩鉆，兩腿前后錯開，嚴禁身體直對鉆孔，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，嚴防斷釬風鉆撲倒傷人。鉆桿下方不要站人，以免斷釬傷人。
??????? （6）、多臺風鉆同時作業時，要劃分好區域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業。
??????? （7）、鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關閉；軟管盤放整齊。
??????? （8）、打眼過程中，發現鉆具零部件、設施等出現異常時，必須停鉆處理。
??????? （9）、嚴禁打眼與裝藥平行作業和在殘炮眼內繼續打眼，并必須堅持濕式打。
??????? 4、錨索機使用安全技術措施
??????? （1）施工前，要檢查施工點的安全情況，若有安全隱患，必須處理完畢后方可開機作業。
??????? （2）施工前嚴格執行“敲幫問頂”制度，及時找盡施工點處的浮矸和漿皮。
??????? （3）開機前要認真檢查風管連接情況，確保不漏風。鉆機旋轉時，禁止用手觸摸旋轉的鉆桿。
??????? （4）當鉆機收縮時，手不要握在氣腿上，以免擠傷手。
??????? （5）鉆孔時，禁止使用太大的推進力，以防造成卡鉆和損壞鉆桿或鉆頭。
??????? （6）施工錨索時，操作人員不得站在錨索機下作業，人員應站在錨索機人員應位于左側，使操作臂在右側。
??????? （7）錨索按設計要求安裝后，及時使用張拉機具加壓。
??????? （8）錨索施工時，如需搭設腳手架，腳手加必須搭設牢固，登高作業時人員要配帶保險帶。
??????? （9）腳手架上施工錨索時，必須用8#鐵絲在頂板上固定好錨索機，防止摔錨索機傷人。
??????? （10）操作工在施工前必須檢查風管是否扎緊，上緊聯接鏍絲后，必須用鐵絲將風管帶牢在風動工具上，防止脫落傷人。
??????? （11）打錨索眼時，要高度注意觀察鉆進情況，在異常時必須立即停止檢查，如發現問題及時處理，處理好后方可繼續打眼，防止斷釬傷人，周圍不得有閑雜人員。
??????? (四）、運輸安全技術措施
??????? 1、人力推車時，必須遵守下列規定：
??????? 1)一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車，嚴禁在礦車前方拉車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時不得小于10m，坡度大于5‰時，不得小于30m。