一、?工程概況：
??? 因公司礦井+150m、210m、﹢280m等水平生產和人員上下安全的需要，公司決定：在+150m至+280m水平（28°）斜井安裝無極繩乘人裝置；并要求在2014年3月底前完成。其斜井有生產運輸要求和人員步行上下情況要求，因此施工期間需做班次調整和必要的安全規(guī)定；另外部分斜井巷道頂部空間和寬度不夠安裝要求，需擴寬加高；以及影響安裝施工的管道、鋼梁、擋車欄和線纜等需拆除或改移，為保證施工安全順利進行，特制定本措施。
??? 二、?安裝施工主要內容及施工步驟：
??? （一）、巷道的擴寬加高、安裝眼孔打做：
??? 1、根據(jù)公司要求由礦領導安排完成巷道的擴寬加高、安裝眼孔（Φ30×500）打做和電纜掛鉤眼孔的打做（尺寸、距離見附圖）。施工的安全措施及班次調整和規(guī)定由礦領導安排發(fā)到各相關班組及部門，負責安裝的負責人提供斜井打眼施工的尺寸和要求，協(xié)助機電部門制做打眼和安裝工作移動的工作平臺。
??? 2、根據(jù)公司安排由安裝負責人提供圖紙、尺寸；并安排技術員跟隨核對尺寸。
??? （二）、自制安裝配件的準備：
???????? 1、根據(jù)前期安裝工作的需要須提前自做加工的配件：
??????? ①、根據(jù)巷道寬度的實際尺寸，安裝人員需提前準備11#礦用工鋼51根；22#槽鋼4根（每根長度根據(jù)巷道的實際寬度確定）。待眼孔打做完成后，將礦用工鋼運至斜井上轉盤。
??????? ②、安裝人員需提前加工自作：Φ30×600圓鋼210根，其中一端倒30°角（參考施工圖紙）。
??????? ③、安裝人員需提前加工自作：16×200×150鋼板110塊（參考施工圖紙），及不同規(guī)格的墊鐵若干。
??????? ④、安裝人員需提前加工自作：Φ30×300錨桿6根.。
??????? ⑤、安裝人員需提前加工自作：用滑滑車改制一臺可移動的安裝平臺和一支木制的直角角尺（參見施工圖紙尺寸）。
???????? 2、領用的材料、加工自作的工件提前裝車運至斜井上轉盤提升機房存放，以備安裝使用。
??? （三）?、鋼梁的安裝：
???????? 1、將Φ30×600的圓鋼打入安裝孔450mm的深度灌漿固定，并調整平行；每根鋼梁共4根，每端兩根。
???????? 2、將16×200×150mm的鋼板置于兩根圓鋼上部并調整平行，用電焊將鋼板與圓鋼焊接牢固。
???????? 3、將量取裁好的11#礦用工鋼用人力置于安裝鋼板上，再次調整平行、核對兩鋼梁間的間距無誤后，將鋼梁與鋼板再次用電焊焊接牢固；直至將所需鋼梁全部安裝完成。
??? （四）?、機頭、機尾的安裝：
????????? 1、由于廠家提供的安裝資料非常有限，為保證安裝質量，嚴格按照產品的技術要求，安裝人員應密切配合廠家人員進行。
????????? 2、將機頭可拆分部件在地面進行拆分、檢查、清洗加油后，包裝好運至安裝地點。
????????? 3、按技術要求制作好機頭安裝平臺和機尾平臺，將各部件吊裝至安裝平臺上進行組裝固定。
????????? 4、嚴格按產品的技術要求進行調整校核。
??? （五）?、托輪及鋼繩的安裝：
????????? 1、將單托輪、雙托輪、托壓輪；單托輪吊架、雙托輪吊架、托壓輪吊架、捕繩器等在地面經檢查完整后裝車運至安裝地點。
????????? 2、密切配合廠家人員嚴格按產品的技術要求將托輪吊架安裝固定在鋼梁上，每個須認真調整檢查。
????????? 3、鋼絲繩的安裝連接需要人員多（15人以上），需礦領導安排完成
????????? 4、必須按規(guī)定要求安裝好機頭、機尾張和張緊重錘，并做好系統(tǒng)調試。
??? （六）?、電氣部分的安裝：
????????? 1、隔爆兼本安控制箱、操作臺、本安型數(shù)碼顯示器等經地面檢查測試無誤后裝車運至斜井上轉盤安裝于提升機房內。
????????? 2、將油溫傳感器、 速度傳感器、越位保護開關、掉繩保護開關、重錘下限保護開關、斷繩保護開關、制動器失效保護開關、按鈕開關等安裝在各自規(guī)定的位置并仔細調試正常。