| 施工時間 | 施工地點 | ||||
| 施工責任人 | 工程量 | ||||
| 1、焊接前，先將作業地點的浮煤、雜物以及其他可燃性材料全部清理干凈。并對作業地點附近10米范圍內進行灑水滅塵，同時準備兩臺滅火器和沙土，以便隨時滅火。 | |||||
| 2、跟班瓦檢員要隨時檢查作業地點風流種的瓦斯濃度，只有瓦斯濃度低于0.5%，且無局部瓦斯積聚現象時，方可作業。 | |||||
| 3、焊接前，作業地點要備好灑水管，并由專人負責隨時做好灑水工作。 | |||||
| 4、焊接前，必須用不燃性材料對附近的電纜、配電設備等加以保護，以防損壞。 | |||||
| 5、焊接前，由專職電鉗工接好電源，并保證接地電阻符合規定。 | |||||
| 6、作業時，要用阻燃材料承接火星，或及時澆滅火星，防止引起火災。 | |||||
| 7、作業過程中，無關人員全部撤到安全地點待命，并等所有人員撤至安全地點后方可開動。 | |||||
| 8、電氧焊工必須嚴格執行有關電氧焊操作規程的規定。 | |||||
| 9、焊接時必須有跟班負責人、專職安檢員、專職瓦斯員在現場監督，發現問題及時處理，如一人不在現場，禁止焊接施工。 | |||||
| 10、焊接期間凡涉及掘進工作面停電停風現象，施工單位負責人必須立即停止焊接作業，撤出設備和人員，查明原因，待瓦斯排放處理完畢后，方可組織進行作業。 | |||||
| 11、焊接過程中，通風科人員必須注意焊接地點的風流瓦斯情況，如有異常時必須先停止焊接作業，采取措施處理后方可進行焊接作業。 | |||||
| 12、焊接結束后，要對作業地點及其附近再次灑水，并有專人檢查2小時以上，確認無危險后方可進行焊接作業。 | |||||
| 13、運輸氧氣瓶、乙炔瓶要分裝分運。 | |||||
| 14、作業結束后，所有電氧焊所用物品必須及時出井。 | |||||
| 15、施工過程中，氣瓶間距保持6米，距施工地點大于10米，保證安全。 | |||||
| 16、施焊火種只能使用火柴，不準使用打火機或其他火種火柴必須由安檢員專職保管攜帶，入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴情況。 | |||||
| 17、其他未提及事項，嚴格執行三大規程中有關規定。 | |||||
| 礦長： | 生產礦長： | 安全礦長： | |||
| 機電礦長： | 技術礦長： | 通風礦長： | |||
| 通風科長： | 瓦斯隊長： | 機電科長： | |||
| 安監站長： | 調度主任： | 瓦斯員： | |||
| 安檢員： | |||||
