??????? 1、臨時支護：
??????? 掘進工作面迎頭到永久支護之間應設臨時支護，臨時支護也即貼幫柱和護身柱，臨時支護應打金屬帶帽的點柱，排距0.5-0.8 m，若頂板破碎可縮小到0.3-0.5m。進行臨時支護時要嚴格執行敲幫問頂制度，及時清理活矸、危巖。
??????? 2、永久支護：
??????? 根據該掘進工作面煤層及圍巖特征及頂底板類型，該掘進巷道的永久支護采用錨桿+錨索+金屬菱形鐵絲網+鋼帶+托盤，永久支護距掘進工作面的距離不得大于3m。錨桿間排距為800×800mm呈“四四”排正方形布置，錨索間排距視頂板情況在2000-2500mm范圍內布置，兩幫采用木錨桿配合木托板并加掛金屬菱形網支護，錨桿間距900×800呈矩形布置。
??????? （1）頂錨桿支護：
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??????? 使用左旋無縱筋高強度螺紋鋼錨固錨桿，錨桿規格：Ф×L=16×1800 m m ，使用兩個MLCK2356型樹脂錨固劑，鉆孔直徑20mm，每排，???????????? ，靠邊兩幫煤壁的錨桿安裝角度與垂線成30。安設角錨，其他錨桿垂直于頂板布置，錨桿眼直徑20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圓鋼鋼帶和12號鐵絲編織的菱形金屬網支護打錨桿使用MQT-110C2型氣動錨桿機Ф20mm16mm長1.0m 和1.5m中空內六角鋼桿套桿打眼，且用MQT氣動錨桿機攪拌樹脂錨固劑，攪拌時間30-35秒，錨桿安裝5分鐘后，必須使用扭力扳手檢查緊固力，要求緊固力不小于75KN/M2，錨桿外露長度不大于30mm。
??????? （2）鋪網工藝：
??????? 在頂板與鋼帶之間鋪設單層金屬菱形網規格：L×B=1100×5000mm，金屬網平行掘進工作面鋪設，網與網搭接重疊不小于100mm，用雙股14#鐵絲呈“三花”型連接。連接扣間距不大于200mm要鋪設平整，貼頂相互要拉緊。
??????? （3）錨索施工：
??????? 使用高強度低松馳，預應力鋼絞線錨索，鋼絞線規格為6000--Ф15.24-7股，其中有效錨固長度5.80-5.85m，外露長度150m-200mm，用3卷MSCK2356型樹脂錨固劑，端頭錨固，使用MQT-110C2型氣動錨桿機Ф20mm16mm長1.0m 和1.5m中空內六角內絲，外絲接長釬桿打錨索孔，孔深5.80-5.85m。
??????? （4）錨索安裝：
??????? a、檢查錨索孔深度和錨固劑質量。
??????? b、用鋼鉸線將樹脂錨固劑推入孔中，人工緩慢將鋼絞線，錨固劑推到位。
??????? c、將鋼絞線套入攪拌鉆桿中，利用錨桿機安裝，使錨桿機順時針旋轉，隨攪拌隨推進，直到將鋼絞線推到孔底為止，攪拌時間15-35秒，攪拌后用小木楔將鋼絞線楔牢，防止固化前鋼絞線位移。
??????? d、1小時后上鎖具，上鎖時將張拉裝置套在鋼絞線上，利用千斤頂對錨索進行預應力張拉，達到30Mpa后停止，張拉過程中人員不得站在錨索下方，并要躲開高壓管波及范圍以防管破傷人。
??????? （5）采用煤電鉆打眼，皮膚深1.8m，木錨桿采用兩頭倒打木楔法維護煤幫，然后掛好網使木托板緊靠煤壁，要求木錨桿達到一定拉力，確保支護效果，以防片幫傷人。
??????? （6）在頂板與兩煤幫夾角處以30。夾角，打錨桿眼具體角錨桿支護的支護工藝與頂錨桿支護工藝相同。
??????? （7）錨桿、錨索支護工操作安全規定：
??????? A、錨桿支護必須經過專門培訓、考試合格后，持證上崗。
??????? B、在支護前和支護過程中要經常進行敲幫問頂，及時清除危巖懸矸。敲幫問頂人員應從有完好支護的地點開始，由外向里，先機部后兩幫依次進行，并保證退路暢通，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
??????? C、嚴禁空頂作業，臨時支護要緊跟工作面。
??????? D、煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤，并保證煤幫平整。
??????? E、嚴禁使用不符合規定的支護材料。
??????? F、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合規定。
??????? G、安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
??????? H、要隨打眼隨安裝錨桿，錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪網時要把網張緊。
??????? （8）錨桿操作順序：
??????? A、敲幫問頂，處理危巖懸矸。
??????? B、及時按照規定進行臨時支護。
??????? C、打錨桿眼：
??????? a、敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
??????? b、確定眼位，做出標志。
??????? c、在釬桿上做好眼深標記。