煤層的頂?shù)装迨侵该合抵形挥诿簩由舷乱欢ň嚯x的巖層，按照沉積順序，在正常情況下，位于煤層之下，先于煤層生成的巖層是底板；位于煤層之上，在煤層形成之后的巖層叫頂板。由于沉積物質(zhì)和沉積環(huán)境的差異，頂?shù)装鍘r層性和厚度各不相同，在開采過程中破碎，冒落的情況也就不同，了解這些巖層的巖性特征、厚度、層理及節(jié)理發(fā)育程度，強(qiáng)度及含水性等，對確定頂板管理和巷道支護(hù)方式均有重要意義。

     根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對煤層的位置和垮落性能，強(qiáng)度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個部分；底板分為偽底、直接底及老底三個部分。不過，對于某個特定的煤層來說，其頂?shù)装宓倪@六個組成部分不一定發(fā)育俱全。可能缺失某一個或幾個組成部分的巖層。

     1.1煤層的頂板

     1.1.1偽頂：是緊貼煤層之上的，極易隨煤炭的采出而同時垮落的較薄巖層，厚度一般為0.3～0.5m，多由頁巖、炭質(zhì)頁巖等組成。
     1.1.2直接頂：是直接位于偽頂或煤層（如無偽頂）之上巖層，常隨著回撤支架而垮落，厚度一般在1～2m，多由泥巖、而巖、粉砂巖等較易垮落的巖石組成。
     1.1.3基本頂：又叫老頂，是位于直接頂之上或直接位于煤層之上（此時無直接頂和偽頂）的厚而堅(jiān)硬的巖層。常在采空區(qū)上方懸露一段時間，直到達(dá)到相當(dāng)面積之后才能垮落一次，通常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅(jiān)硬巖石的組成。

     1.2煤層底板
     1.2.1偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁巖或泥巖，厚度一般為0.2～0.3m。
     1.2.2直接底：直接位于煤層之下硬度較低的巖層，厚度一般由幾十厘米到1米左右，通常由泥巖、頁巖或粘土巖。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運(yùn)輸與工作面支護(hù)，重者可使巷道遭受嚴(yán)重破壞。
     1.2.3老底：指位于直接底之下，比較堅(jiān)硬的巖層，多為砂層，石灰?guī)r等。　　

     2 采煤工作面頂板分類

     根據(jù)工作面頂板冒落的難易程度，將頂板分為五類。

     2.1易冒落的松軟頂板。該類頂板的特點(diǎn)是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能立即冒落，且能填滿采空區(qū)。這類頂板由于冒落比較充分，使位于裂隙帶的老頂巖層，在回采過程中，很容易取得平衡，因而老頂?shù)拈_裂，彎曲下沉，對工作面幾乎沒有什么影響，工作面來壓比較緩和，無明顯的周期壓力，靠采空區(qū)一側(cè)的頂板下沉量較穩(wěn)定，頂板容易管理。
     2.2中等冒落性的頂板。該類頂板的特點(diǎn)是直接頂，厚度一般小于煤層平等的6～8倍，其上部為比較堅(jiān)硬的老頂，雖然回柱后直接頂隨之垮落，但因厚度不大，不能填滿采空區(qū)，老頂則置于懸露狀態(tài)，當(dāng)工作面推進(jìn)一段距離后老頂才開始垮落，此時因采空區(qū)落差較大，致使工作面呈現(xiàn)周期來壓狀態(tài)，嚴(yán)重時可使采場切頂垮面。對于這類頂板應(yīng)注意老頂?shù)幕顒右?guī)律。
     2.3難冒落的堅(jiān)硬頂板。這類頂板的特點(diǎn)是老頂直接賦于煤層之上，或有一偽頂，無直接頂，由于老頂垮時采空區(qū)的落差太大，使工作面呈現(xiàn)明顯的周期來壓，工作面平時的下沉量及下沉速度較小，而當(dāng)周期來壓時下沉速度急劇增加，工作面頂板情況迅速惡化，應(yīng)當(dāng)注意及時采取措施。
     2.4極難冒落的堅(jiān)硬頂板。這類頂板的特點(diǎn)是煤層板為極其堅(jiān)硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬平方米而不垮落，當(dāng)垮落時則能形成暴風(fēng)，致使工作面造成垮面和嚴(yán)重破壞。
     2.5可塑性彎曲的頂板。該類頂板的特點(diǎn)是直接頂，雖是具有一定厚度的堅(jiān)硬巖層（如砂巖、石灰?guī)r），但由于其中存在有平行于工作面的節(jié)理裂隙，采煤后頂板下沉，在移動過程中斷裂成塊，但仍互相擠在一起具有傳遞水平的能力，就像“砌體梁”一樣，各巖塊互相牽制而成平衡，隨工作面推進(jìn)頂板彎曲下沉接觸底板。

     堅(jiān)硬冒頂板指的是直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬（固），回柱后頂板不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、砂巖和石灰?guī)r。堅(jiān)硬難冒頂板具有整、厚、硬的性質(zhì)。

     分析了綜采工作面冒頂發(fā)生的機(jī)理，從優(yōu)化工作面巷道布置，合理選擇架型、正確使用液壓支架、工作面超前支護(hù)、破碎頂板管理等幾個方面，討論了綜采工作面頂板安全管理的重點(diǎn)和措施。

     3 綜采工作面冒頂發(fā)生的機(jī)理

     在傾斜煤層中，對回采工作面空間影響最大的地質(zhì)因素是直接頂。唐公塔煤礦綜采隊(duì)開采的煤層頂板屬中等穩(wěn)定頂板，其穩(wěn)定性與煤層及其頂板的節(jié)理裂隙發(fā)育程度有關(guān)。

     節(jié)理裂隙有3類：原生裂隙、構(gòu)造裂隙和地壓裂隙。從唐公塔煤礦的生產(chǎn)實(shí)際來看，以地壓裂隙和構(gòu)造裂隙對頂板管理的影響較大。

     地壓裂隙是由于煤層采動后引起的，煤壁前強(qiáng)大的支承壓力對直接頂可能形成地壓裂隙，這種裂隙平行于工作面，對液壓支架的穩(wěn)定性直接產(chǎn)生影響。在開采過程中，基本頂及其上覆巖層的重量對工作面形成支承壓力，如果工作面推進(jìn)度慢，則支承壓力超前，通過基本頂懸臂梁反復(fù)作用于煤壁和直接頂，造成煤壁和直接頂產(chǎn)生地壓裂隙，地壓裂隙不但使原生裂隙擴(kuò)大，而且會使相鄰裂隙相互連通，最終引起煤壁片幫，頂板離層，這時如不及時采取措施，極易發(fā)生冒頂。

     構(gòu)造裂隙是由地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動而形成的。它常貫穿于整個煤（巖）層中，在層面中形成明顯的弱面，使得裂隙面之間的黏結(jié)力減弱。直接頂?shù)倪@種裂隙極易在無任何征兆的情況下造成工作面冒頂。

     4 改進(jìn)措施

     4.1煤礦企業(yè)要按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范，根據(jù)所采煤層頂?shù)装鍘r性和礦壓顯現(xiàn)情況，制定采掘工程支護(hù)設(shè)計方案，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)；條件發(fā)生變化時，要及時進(jìn)行調(diào)整。
     4.2每個采掘工作面、巷道維修工程都要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶等特殊情況時，要及時補(bǔ)充安全技術(shù)措施，并按規(guī)定審批、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹后，方可組織實(shí)施。要加強(qiáng)對作業(yè)人員頂板管理知識的教育培訓(xùn)工作，增強(qiáng)防范頂板事故的意識和能力，切實(shí)做到嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
     4.3掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時支護(hù)方式、最大空頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對掘進(jìn)工作面進(jìn)行永久支護(hù)和臨時支護(hù)。在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶中掘進(jìn)巷道時，必須采取特殊措施。在爆破前必須加固靠近工作面20m范圍內(nèi)的支護(hù)，爆破中破壞的支護(hù)必須及時修復(fù)。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道，錨桿、錨索的材質(zhì)、拉力和預(yù)緊力、噴層厚度和強(qiáng)度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
     4.4采煤工作面作業(yè)規(guī)程要明確頂板管理方法、控頂距、初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)方式，以及初采初放和臨近停采線時的頂板管理措施。開采淺埋深薄基巖煤層、近距離煤層時，要針對頂板管理制定專門安全技術(shù)措施。必須及時支護(hù)采煤工作面頂板，支柱、支架牢固接頂，初撐力要符合要求，破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅嬉扇♂槍π源胧灰獓?yán)格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施，周期來壓期間加強(qiáng)對煤壁的輔助支護(hù)，防止煤壁片幫和傘檐冒落。對于急傾斜煤層的回采工作面，必須采取防止底板滑落的措施并設(shè)置防倒柱的聯(lián)鎖裝置。放頂煤開采工作面，嚴(yán)禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)方式；傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時對采煤工作面進(jìn)行放頂或者充填，必須加強(qiáng)工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。