（一）鑿巖事故及預防措施
鑿巖機打眼時，常常會發生風、水管飛出傷人；浮石松動震落擊傷作業人員；鋼釬打人盲炮孔，殘藥爆炸傷人等事故。為了防止上述事故發生，應當采取下列預防措施：
1．鑿巖作業前，應準備好有關設備和工具，如照明設備、長短撬棍、鑿巖設備和工具等。
2．嚴格執行“敲幫問頂”制度，仔細檢查工作面空間有無松動浮石，支架有無破損和異常現象，一經發現，應立即處理。處理時，要從安全地點由外向里逐步進行，處理時人員要站在安全地點，使用長柄工具。
3．炮眼開門時，應減少進氣量，讓釬頭鉆進3—5cm后再增加進氣量。打眼時釬子、風鉆和鉆架應保持在同一垂直面上，釬子應保持在炮眼中心位置旋轉，保證炮眼平直，減少釬子與眼壁摩擦。打眼時，持風鉆的人要站在風鉆的側后方，緊貼風鉆，不要讓風鉆左右搖晃，避免斷釬。萬一斷釬，要迅速抱住鉆機，以免釬桿進出傷人。
4．放炮后要及時檢查有無盲炮、殘爆，發現問題，及時正確處理。嚴禁沿殘眼打眼。
5．嚴禁打干眼。開鉆時要先開水后開風，停鉆時要先停風后停水，給水要適量，減少粉塵的發生。
(二)冒頂片幫事故及預防措施
冒頂片幫在井巷掘進過程中經常發生，極易造成作業人員傷亡。防止井巷工程施工中冒頂片幫的措施有：
1．作業面放炮以后，必須立即通風，待炮煙吹散后，派有經驗的工人進入工作面進行“敲幫問頂”，檢查清理頂板和兩幫的松動巖石，然后再進行下一道工序的作業。
2．在不穩固巖層中掘進井巷，最大控頂距要保持在作業規程規定的范圍內，并經常檢查巷道支護情況，如有損壞，應及時修理和維護。
3．采用棚式支架時，支架背板一定要背嚴、背實，背板后面用石塊、木塊等充填嚴密，不能有空頂空幫現象。
4．天井支架的架設必須保證質量，井盤與幫壁背嚴剎緊，防止“脫褲”發生。
5．主井施工臨時支護不宜過長，要經常檢查，防止松動片幫。
(三)裝巖、運輸事故及預防措施
在裝巖、運輸過程中，常會發生礦車或裝巖機掉道傷人，行走壓人、撞人，操作人員觸電，礦車或裝巖機擠傷人，礦車自動滑行傷人。立井施工時易發生抓巖機撞、壓、擠傷人，吊桶裝載過滿甩石傷人等等。所以在裝巖、運輸過程中要采取以下預防措施。
1．開車前，要檢查裝巖機的機械部分和電氣部分是否完好，然后接通電源，打開照明燈，進行空斗試車，檢查各按鈕操作是否靈活，動作是否準確。
2．禁止任何人在靠近鏟斗工作范圍內及掛在裝巖機后的礦車附近停留和作業，以免鏟斗或石塊傷人。
3．不得兩個人同時操縱一臺裝巖機。
4．若遇大塊巖石，應先鏟取其周圍的巖塊，待其全部露出后再鏟取；巖塊過大時不得鏟取，以免裝巖機傾倒傷人。
5．裝巖機司機必須經過培訓合格，持證上崗，裝巖作業時，不得進行注油或檢修等工作。裝巖設備及運輸設備要經常維修，停機檢修時必須切斷電源。
6．人工推車時，一個人只準推一輛車，在能夠自滑的軌道上行車時其速度不得超過3米/秒。礦車駛近道岔、巷道口、風門，通過彎道、坡度較大的區段以及兩車相遇、前面有人或障礙物、發生脫軌等情況時，推車人應及時發出警號。
7．斜井下山口要有防止跑車裝置。
8．立井施工采用人工裝巖時，工作面作業人員不宜太多。一般不超過3—5人，工作時要互相照顧，防止工具碰撞傷人。裝巖前要處理好井壁浮石。采用抓巖機裝巖時，抓巖司機要站在抓巖機運行線路的側面。吊桶裝巖不能裝得太滿，巖面要低于桶口10厘米。
(四)高處墜落事故及預防措施
在天井、豎井、大斷面硐室施工中，容易發生高處墜落事故，其預防措施是：
1．在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業和距墜落基準面2米以上的地點下方設防墜保護平臺或安全網。作業人員必須佩帶安全帶，吊桶升降人員也要佩帶安全帶和保險繩。
2．當天井、大斷面硐室掘進高度超過8米時，應設隔板和安全棚，安全棚距不超過6米。
3．天井、溜井和漏斗口必須設有標志、照明、護欄或格篩、蓋板。
4．上、下人員梯子或扒釘的支持點應位于井框橫梁上，梯子的傾角不得大于80度，平臺出口要保證在0．6X0．7平方米以上。
(五)物體打擊事故及預防措施
在天井、斜井、豎井、大斷面硐室作業時，往往出現上面作業人員將物體掉落或滾落，擊傷下面的作業人員的事故。對此，須采取以下預防措施：
1．豎井鑿巖前下放風水管時。應由上面的人慢慢往下放，下面的人不能拉，以免將井筒內或吊盤上的物體碰落掉下傷人。鑿巖時，不準任何人乘吊桶至工作面，遇特殊情況時，應停止鑿巖，再下吊桶。
2．井蓋門只準在吊桶上、下通過時打開，吊桶過后應立即關閉。
3．在井筒內出碴或鑿巖前，要檢查臨時支護牢固情況，防止圍巖受震動滑落傷人。
4．在天井、豎井上部作業的人員，工具必須裝入工具袋內，幾個人同時上、下時，上去時背工具的走在后面，下去時背工具的走在前面。
5．斜井提升廢石或下放物料要有防止物體滾落措施，下面的作業人員聽到有物體滾落聲時要盡量躲蔽，不要站在中間向上張望。
