淮北礦業集團公司地處安徽省北部，礦區開發于1958年，現有生產礦井14個，在建礦井1個，煤炭年產量1600萬t左右。各礦均為高瓦斯礦井，其中有煤與瓦斯突出危險礦井3個，即蘆嶺、海孜、祁南礦。全公司礦井瓦斯絕對涌出量2000年為427m3/min。瓦斯相對涌出量為12.35 m3/t，高瓦斯采掘工作面越來越多，占工作面總個數的25%～30%。各礦煤塵均有爆炸危險性，爆炸指數在20%～49%之間。煤層具有自然發火傾向，最短自然發火期僅為兩個月。安全生產難度大，通過全公司廣大干群共同努力，杜絕了瓦斯煤塵等重大事故，現將具體做法簡介如下。
1 認真執行“一通三防”齊抓共管責任制，把“一通三防”各項工作落實到位
公司制定完善“一通三防”安全生產責任制、各項管理規定、措施。嚴格實行礦井通風質量標準化創水平檢查評比活動，把通風質量管理納入到采掘工程質量標準化檢查和“三保”達標活動中，將通防設施移交給所轄區域生產單位管理，做到重獎重罰，并將各抽放礦井瓦斯抽放數量納入公司經濟考核指標，實現“一通三防”齊抓共管。
確保“一通三防”投入，充分發揮現有技術裝備作用。集團公司除每年投入1000多萬元用于通風重大安措工程外，對各礦出生產成本的項目也納入檢查考核內容，臨渙、朔里礦去年為通風巷道擴修改造工程各自投入200多萬元。公司還專門制定了《關于提取通風安全裝備維修資金的通知》，僅此一項每年達350萬元。公司及各礦每年“一通三防”安措工程總投資達3000多萬元。
2 不斷完善通風系統，確保通風能力與生產能力同步提高
為保證礦井通風能力與生產安排相適應，隨礦井生產變化即時進行通風系統改造與調整，僅風機更新改造就先后投入資金4800多萬元，改造了16個分風井系統，30多臺風機，使礦井總進風量達162068 m3/min，保證了安全生產。
公司嚴格控制了串聯通風，做到正規、合理、穩定、可靠，全公司70個回采工作面200多局部通風掘進頭，一次性串聯通風僅有11處，且杜絕了二次串聯通風，50%的礦消滅了串聯通風。
近幾年隨放頂煤工作面開采和單產提高，各礦相繼進行風機性能和井下阻力測定和通風系統優化、簡化工作、努力減少通風設施，降低通風阻力：如蘆嶺礦東風井、張莊礦東一風井風機關閉停運，祁南礦新建立并完善中央、西風井系統；完成袁莊礦、海孜礦、童亭礦、石臺礦簡化采區系統，先后減少風門200多道，提高了有效風量利用率，達到了安全增風節電、風機經濟運行目的。
3 研究和掌握高突礦井瓦斯涌出特點及規律，積極探索適合我公司的瓦斯治理方法
先后與重慶、撫順煤科分院、中國礦業大學等院校合作開展淮北礦區瓦斯賦存規律及防治措施研究，形成了淮北礦區瓦斯綜合治理的基本模式。根據各礦具體情況分別采取了底板穿層鉆孔、沿煤層鉆孔、工作面頂板打高位巷道、高位鉆孔綜合抽放措施。
礦區現有1個地面瓦斯抽放系統，另已有8個礦建立井下局部瓦斯抽放系統，在抽工作面20個，使用移動泵站20多臺，由于采取多種抽放瓦斯方法，礦區瓦斯抽放量從1997年的500多萬m3提高到2000年的1801萬m3，2001年1～7月份就抽放瓦斯1809萬m3，有效地解決了回采工作面回風流及上隅角局部瓦斯超限問題，杜絕了重大瓦斯事故。
4 組織開展“一通三防”專項會戰，消除重大隱患
（1）組織以蘆嶺礦為代表的瓦斯綜合治理會戰，進行瓦斯抽放系統改造，抓好開采十煤解放層抽放瓦斯工作及祁南、桃園、朱仙莊、童亭、海孜、石臺、岱河等礦的瓦斯綜合治理工作，安排具體治理目標、任務，制定切實可行的措施組織實施。大力推廣孔徑、長鉆孔、嚴封閉抽放瓦斯方法，推廣應用自制大直徑薄壁管抽放經驗。改進打鉆工藝，推廣使用移動壓風機，提高鉆進速度、成孔率和抽放率。
（2）強化局部通風管理，開展“控制局部通風機無計劃停掉電、減少瓦斯排放”專項治理會戰。局部通風機無計劃停掉電是造成瓦斯積聚和排放的主要原因，為控制局部通風機無計劃停掉電次數，公司制定下發了“控制局部通風機停掉電、減少瓦斯排入專項治理”辦法，實行專項治理、目標管理。集團公司堅持月考核通報，季度獎懲兌現制度，取得顯著效果。煤、半煤巖掘進頭全部實現“三專兩閉鎖”及雙局部通風機、雙電源（即一臺運行，一臺備用）管理，部分礦實現“雙三專”供電。大力推廣使用高效率、大風量、低噪音對旋局部通風機。局部通風機無計劃停掉電嚴格執行追查處理和實行分級瓦斯排放制度，有效控制了局部通風機停掉電、排放瓦斯次數，全公司200多個局部通風掘進頭2000年全年因停掉電造成的瓦斯積聚排放共72次，比1997年專項治理會戰前的410次減少了80%。
（3）抓煤層自然發火綜合治理會戰工程。集團公司專門下發了綜合治理會戰的意見。朱仙莊、蘆嶺、袁莊、桃園、祁南等自然發火嚴重的礦實施注高分子材料、注凝膠、灌漿、灑漿和防火封閉、過煤段掛網噴漿技術，采后埋束管控頭進行防火預測預報綜合治理辦法，幾年來消滅了煤層自然發火事故。
（4）組織部分礦進行綜合防塵達標會戰，各礦做到了防塵系統完善、噴霧灑水設施齊全。采煤工作面均實行煤壁注水，出煤系統、轉載點實現了自動噴霧和過車、放煤眼自動防塵噴霧新技術，保證了防塵設施的正常使用。
5 加強瓦斯監測檢查，杜絕瓦斯超限作業
瓦斯檢查采取專職瓦斯檢查員、采掘班隊長動態檢查與瓦斯監測探頭定點連續監測的交叉網絡化管理系統，專職瓦斯檢查員嚴格做到小班三檢查三匯報，重點采掘面專人現場交接班管理，部分礦實行巡回檢查反調度的辦法互相監督。井下采煤跟班干部和掘進隊長也隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，對其負責的工作面實行瓦斯檢查、匯報制度，并在掘進迎頭、采煤面上隅角懸掛便攜式瓦斯警報儀，采煤工作面全部實現瓦斯超限斷電，煤、半煤掘進頭按標準做到“三專兩閉鎖”。
6 健全技術規范，嚴把關抓重點，落實安全措施
堅持不安全不生產的原則，重點把好五個關：一是把好設計關，在采掘 工程設計中要充分考慮和保證通風安全的需要；二是把好生產布局關，盡量避免采掘生產過于集中，防止造成局部風量緊張；三是堅持“以風定產”原則，風量不足的采區、采掘工作面不生產；四是嚴格執行先抽后采、不抽不采的原則，抽放不充分的工作面不安排生產；五是把好措施編制、審批、實施關；建立重大安措資金提取制度并納入對礦標準化管理考核的內容。
7 強化安全技術培訓，提高職工安全技術素質
嚴格實行“裝備、管理、培訓”三并重原則，加強通風瓦斯安全知識全員培訓教育，強化“一通三防”安全知識宣傳教育，對新工人進行強制性“一通三防”應知應會培訓，保證培訓效果，開展“一通三防”知識宣傳、教育和業務培訓工作。各礦每年對通風工種人員進行培訓，集團公司定期組織對瓦斯檢查員、放炮員、瓦斯監測工、防突打鉆工等特殊工種人員到安培中心進行培訓、考試。
對各礦井下采、掘、機、運、通、修等生產管理干部，包括班隊長等，實行“一通三防”安全知識資格認證，不取得資格證者不準上崗。礦里每年進行一次輪訓學習、考試、并參加集團公司組織的通風安全資格認證統考。
8 堅持“八個停產整頓”的原則，強化安全監督檢查及現場管理
強化安全監察監督制度。在抓好控制零星事故的同時，把安全監察工作的重點和主要精力放在“一通三防”上，實行定期檢查和動態檢查，堅持每周一次安全動態和每周至少一次的“一通三防”專業不定期動態檢查。堅持“八個停產整頓”原則，杜絕任何形式的超限作業，堅持瓦斯超限按事故追查處理制度。先后下發了業務聯系書、傳真電文30多份，因通風瓦斯問題現場停止工作面作業20多次，有效地杜絕了通風瓦斯事故的發生。
（李同志）
1 認真執行“一通三防”齊抓共管責任制，把“一通三防”各項工作落實到位
公司制定完善“一通三防”安全生產責任制、各項管理規定、措施。嚴格實行礦井通風質量標準化創水平檢查評比活動，把通風質量管理納入到采掘工程質量標準化檢查和“三保”達標活動中，將通防設施移交給所轄區域生產單位管理，做到重獎重罰，并將各抽放礦井瓦斯抽放數量納入公司經濟考核指標，實現“一通三防”齊抓共管。
確保“一通三防”投入，充分發揮現有技術裝備作用。集團公司除每年投入1000多萬元用于通風重大安措工程外，對各礦出生產成本的項目也納入檢查考核內容，臨渙、朔里礦去年為通風巷道擴修改造工程各自投入200多萬元。公司還專門制定了《關于提取通風安全裝備維修資金的通知》，僅此一項每年達350萬元。公司及各礦每年“一通三防”安措工程總投資達3000多萬元。
2 不斷完善通風系統，確保通風能力與生產能力同步提高
為保證礦井通風能力與生產安排相適應，隨礦井生產變化即時進行通風系統改造與調整，僅風機更新改造就先后投入資金4800多萬元，改造了16個分風井系統，30多臺風機，使礦井總進風量達162068 m3/min，保證了安全生產。
公司嚴格控制了串聯通風，做到正規、合理、穩定、可靠，全公司70個回采工作面200多局部通風掘進頭，一次性串聯通風僅有11處，且杜絕了二次串聯通風，50%的礦消滅了串聯通風。
近幾年隨放頂煤工作面開采和單產提高，各礦相繼進行風機性能和井下阻力測定和通風系統優化、簡化工作、努力減少通風設施，降低通風阻力：如蘆嶺礦東風井、張莊礦東一風井風機關閉停運，祁南礦新建立并完善中央、西風井系統；完成袁莊礦、海孜礦、童亭礦、石臺礦簡化采區系統，先后減少風門200多道，提高了有效風量利用率，達到了安全增風節電、風機經濟運行目的。
3 研究和掌握高突礦井瓦斯涌出特點及規律，積極探索適合我公司的瓦斯治理方法
先后與重慶、撫順煤科分院、中國礦業大學等院校合作開展淮北礦區瓦斯賦存規律及防治措施研究，形成了淮北礦區瓦斯綜合治理的基本模式。根據各礦具體情況分別采取了底板穿層鉆孔、沿煤層鉆孔、工作面頂板打高位巷道、高位鉆孔綜合抽放措施。
礦區現有1個地面瓦斯抽放系統，另已有8個礦建立井下局部瓦斯抽放系統，在抽工作面20個，使用移動泵站20多臺，由于采取多種抽放瓦斯方法，礦區瓦斯抽放量從1997年的500多萬m3提高到2000年的1801萬m3，2001年1～7月份就抽放瓦斯1809萬m3，有效地解決了回采工作面回風流及上隅角局部瓦斯超限問題，杜絕了重大瓦斯事故。
4 組織開展“一通三防”專項會戰，消除重大隱患
（1）組織以蘆嶺礦為代表的瓦斯綜合治理會戰，進行瓦斯抽放系統改造，抓好開采十煤解放層抽放瓦斯工作及祁南、桃園、朱仙莊、童亭、海孜、石臺、岱河等礦的瓦斯綜合治理工作，安排具體治理目標、任務，制定切實可行的措施組織實施。大力推廣孔徑、長鉆孔、嚴封閉抽放瓦斯方法，推廣應用自制大直徑薄壁管抽放經驗。改進打鉆工藝，推廣使用移動壓風機，提高鉆進速度、成孔率和抽放率。
（2）強化局部通風管理，開展“控制局部通風機無計劃停掉電、減少瓦斯排放”專項治理會戰。局部通風機無計劃停掉電是造成瓦斯積聚和排放的主要原因，為控制局部通風機無計劃停掉電次數，公司制定下發了“控制局部通風機停掉電、減少瓦斯排入專項治理”辦法，實行專項治理、目標管理。集團公司堅持月考核通報，季度獎懲兌現制度，取得顯著效果。煤、半煤巖掘進頭全部實現“三專兩閉鎖”及雙局部通風機、雙電源（即一臺運行，一臺備用）管理，部分礦實現“雙三專”供電。大力推廣使用高效率、大風量、低噪音對旋局部通風機。局部通風機無計劃停掉電嚴格執行追查處理和實行分級瓦斯排放制度，有效控制了局部通風機停掉電、排放瓦斯次數，全公司200多個局部通風掘進頭2000年全年因停掉電造成的瓦斯積聚排放共72次，比1997年專項治理會戰前的410次減少了80%。
（3）抓煤層自然發火綜合治理會戰工程。集團公司專門下發了綜合治理會戰的意見。朱仙莊、蘆嶺、袁莊、桃園、祁南等自然發火嚴重的礦實施注高分子材料、注凝膠、灌漿、灑漿和防火封閉、過煤段掛網噴漿技術，采后埋束管控頭進行防火預測預報綜合治理辦法，幾年來消滅了煤層自然發火事故。
（4）組織部分礦進行綜合防塵達標會戰，各礦做到了防塵系統完善、噴霧灑水設施齊全。采煤工作面均實行煤壁注水，出煤系統、轉載點實現了自動噴霧和過車、放煤眼自動防塵噴霧新技術，保證了防塵設施的正常使用。
5 加強瓦斯監測檢查，杜絕瓦斯超限作業
瓦斯檢查采取專職瓦斯檢查員、采掘班隊長動態檢查與瓦斯監測探頭定點連續監測的交叉網絡化管理系統，專職瓦斯檢查員嚴格做到小班三檢查三匯報，重點采掘面專人現場交接班管理，部分礦實行巡回檢查反調度的辦法互相監督。井下采煤跟班干部和掘進隊長也隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，對其負責的工作面實行瓦斯檢查、匯報制度，并在掘進迎頭、采煤面上隅角懸掛便攜式瓦斯警報儀，采煤工作面全部實現瓦斯超限斷電，煤、半煤掘進頭按標準做到“三專兩閉鎖”。
6 健全技術規范，嚴把關抓重點，落實安全措施
堅持不安全不生產的原則，重點把好五個關：一是把好設計關，在采掘 工程設計中要充分考慮和保證通風安全的需要；二是把好生產布局關，盡量避免采掘生產過于集中，防止造成局部風量緊張；三是堅持“以風定產”原則，風量不足的采區、采掘工作面不生產；四是嚴格執行先抽后采、不抽不采的原則，抽放不充分的工作面不安排生產；五是把好措施編制、審批、實施關；建立重大安措資金提取制度并納入對礦標準化管理考核的內容。
7 強化安全技術培訓，提高職工安全技術素質
嚴格實行“裝備、管理、培訓”三并重原則，加強通風瓦斯安全知識全員培訓教育，強化“一通三防”安全知識宣傳教育，對新工人進行強制性“一通三防”應知應會培訓，保證培訓效果，開展“一通三防”知識宣傳、教育和業務培訓工作。各礦每年對通風工種人員進行培訓，集團公司定期組織對瓦斯檢查員、放炮員、瓦斯監測工、防突打鉆工等特殊工種人員到安培中心進行培訓、考試。
對各礦井下采、掘、機、運、通、修等生產管理干部，包括班隊長等，實行“一通三防”安全知識資格認證，不取得資格證者不準上崗。礦里每年進行一次輪訓學習、考試、并參加集團公司組織的通風安全資格認證統考。
8 堅持“八個停產整頓”的原則，強化安全監督檢查及現場管理
強化安全監察監督制度。在抓好控制零星事故的同時，把安全監察工作的重點和主要精力放在“一通三防”上，實行定期檢查和動態檢查，堅持每周一次安全動態和每周至少一次的“一通三防”專業不定期動態檢查。堅持“八個停產整頓”原則，杜絕任何形式的超限作業，堅持瓦斯超限按事故追查處理制度。先后下發了業務聯系書、傳真電文30多份，因通風瓦斯問題現場停止工作面作業20多次，有效地杜絕了通風瓦斯事故的發生。
（李同志）