一、引言
　　隨著油田注采開發的不但深入，油田進入中、后期開發階段，油田注水在各種人工恢復油層壓力方法中占有主要地位，承擔了當前高速采油和提高石油采出水平的重任。注水井在長時間的高泵壓注水過程中，注水壓差過大，地層原因以及注水水質不達標，油層套管出現了不同程度的腐蝕損壞，油管內外壁、油層套管內壁的結垢，套管內落物等問題是導致井下技術狀況變差，井況日益惡化的重要原因。它直接影響著注水井的正常注水，給井下作業施工帶來了很大困難，面對目前這種現狀，我們認真分析研究了注水井卡鉆打撈的原因，并采取了科學合理的措施，應用表明這些措施切實可行，處理事故成功率高。
　　二、造成注水井卡鉆類型分析
　　（一）結垢造成的卡鉆打撈
　　1.結垢的原因：
　　（1）兩種不配伍的水相混合，某些離子的結合而形成水垢。（2）溫度和壓力的變化，溫度降低、壓力升高，使雜質在水中的溶解度降低，水垢易于形成。（3）水污染造成雜質含量升高，結垢增多。（4）注入水的流動狀態，PH值升高加劇結垢的形成。
　　2.注水井結垢主要成份：CaCO3、CaSO4.2H2O（石膏）、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蠟及腐蝕沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，縮小了油套環形空間使井下工具封隔器、配水器不能順利起出造成卡鉆。
　　（二）地層出砂造成的卡鉆打撈
　　砂卡的原因是油層砂隨油流進入套管，埋住封隔器、配水器或部分油管；注水壓力不平穩或停注時產生“倒流”使砂子進入套管；沖砂時泵排量不足，不能將砂子帶到地面。
　　（三）套管損壞加劇井下落物形成造成的卡鉆打撈
　　套管損壞主要有套管縮徑、套管破裂、套管錯斷、套管彎曲等幾種類型。套損井也是產生井下落物的主要原因，當井下管柱或工具起下到套損部位時往往被卡死，無活動余地，造成管柱被拔脫或拔斷，其卡死管柱或井下工具造成落物，這類落物較大，危害大，直接影響注水井的正常注水，使作業施工復雜化，工作量增大。
　　（四）套管損壞加劇井下落物形成造成的卡鉆打撈
　　因為管理不嚴人為的造成一些井下落物。作業施工過程造成的落物，如管柱、工具質量不合格，絲扣上緊力矩達不到下井要求；提下管柱單吊環，都是形成井下管柱和工具累落物的原因。電纜、鋼絲、槍身、測試儀、地面工具等人為事故落井而成為井下落物也不少。雖然這些落物小，但危害極大，容易卡死井下管柱或井下工具，這些小件落物一般打撈困難，容易導致事故復雜化。
　　（五）不合理的施工造成的卡鉆打撈
　　在通井、刮管作業施工中，下放管柱的速度過快，使通井規、刮管器遇阻后加壓過猛而鉆壓加大，同時，還由于大直徑工具刮削套管壁的垢、蠟、鐵銹等污物，開始沉降速度小于施工管柱的下放速度，而沉積在大直徑的工具上方，造成埋住施工管柱，使施工管柱卡死，造成復雜打撈施工。
　　在注水泥塞、堵炮眼、化堵等施工中，由于注水井油管都有不同程度的腐蝕，施工前沒有實行單獨的油管試壓，在高壓施工中，油管破裂而造成的插旗桿、固死管柱等事故。
　　（六）其它原因造成卡鉆打撈
　　由于近年來各單位都實行成本核算制，短期效益嚴重或因為井場等問題，長期的沒檢管換封作業，部分井注水管柱長達3-5年沒檢過管，導致了井況惡化的惡性循環，造成井下管柱及工具自然脫落，封隔器失效變形卡死事故。2016年度，井下作業大隊作業注水井因各種原因造成的卡鉆打撈的78口井，占施工總井數的33%，可以看出，水井結垢、套管損壞是造成卡鉆打撈的主要原因，給修井作業帶來了繁重的工作量，如何正確判斷處理井下卡鉆打撈是提高高速有效成功率關鍵所在。
　　三、卡鉆打撈的處理措施及對策
　　（一）結垢卡鉆打撈的處理措施及對策
　　一是通過井史、注水資料、井下管柱的情況分析判斷為結垢造成的卡鉆時，應首先采用5-10%的鹽酸溶液酸洗，浸泡4-8小時后，反洗井洗出井內反應物，然后采取上下活動管柱解卡的方法處理卡鉆事故。二是倒扣套銑法。結垢造成的卡鉆一般情況是井下工具卡死，因此應采取將井下工具以上油管倒出，然后向井內注入少量的5-10%鹽酸溶液后，再倒出井下工具，再倒銑工具下部油管，即采用邊套邊倒的方法處理被卡管柱。 對策：為減少注水井結垢的形成，應加大注入水的水質處理，保證水質的各項指標達到性能要求。
　　（二）地層出砂卡鉆打撈的處理措施及對策
　　1.活動法解卡。將管柱上提下放進行活動，使砂子松動而解卡。
　　2.大力上提解卡。在井下管柱強度許可范圍內大力上提， 以克服砂子對管柱的阻力，拔出砂塞而解卡，使用這種方法，要通過指重表上提載荷，防止發生重大事故。
　　3.倒扣套沖法解卡。這種方法是將井內被卡的油管柱倒至砂面用套銑管套沖去油管外面的砂子，再倒出這部分油管，這樣用套、倒的方法循環交替，直到起出全部被卡油管為止。
　　對策：防止地層出砂。注水井在生產過程中，開關井要平穩，不可過猛，以免引起井下地壓力巨大的波動，放溢流時采取油管放壓并嚴格控制出入量，加強注水井管理，應采取定期定時洗井制度，增注措施時，嚴格控制施工泵壓，以免破壞巖層結構引起出砂。
　　（三）套管損壞卡鉆打撈的處理措施及對策
　　套管損壞的井造成的卡鉆，應首先將套管損壞以上的管柱全部倒扣起出，然后進行修復套管后，恢復起套管最大通徑，再進行打撈。
　　1.套管變形不嚴重且無破損時，可用漲管器頓擊修理，漲管器先小后大，為防卡，頓擊時不可過猛。還可采用偏心棍子整形器修理等方法。
　　2.套管變形嚴重并已破裂時，可采用銑錐磨銑，把凸出部分磨掉，并從壞套管處擠水泥漿，進行封固，以保證質量。
　　3.取套換套。當套管損壞位置距井口較近時，同時套管周圍無水泥環時，采取倒扣套銑的方法，拔出損壞以上的套管，下同尺寸的套管對扣進行修復。
　　對策：油層套管的保護。注水井應建立科學的工作制度，不可盲目加大注水泵壓。在高泵壓工藝施工時，例如：酸化增注時應采取酸化層位以上10m下封隔器保護油層套管，施工時并采取水泥車對套管打平衡的方法保護套管等。
　　（四）其它原因造成的卡鉆打撈處理措施及對策
　　1.對于責任心不強造成的小件井下落物卡住管柱，要根據不同的情況，采取邊旋轉邊上下活動管柱的方法解除卡鉆，應避免大力上提造成管柱卡死，使事故復雜化。
　　2.對于注水泥系列工藝施工中，造成的卡管柱事故，采取各種方法解卡?o效時，應將被卡管柱從卡點以上倒扣起出，然后采用套磨銑、倒扣打撈等聯合方法處理水泥卡鉆事故。
　　對策：加強人員管理，提高職工整體素質；搞好職工技術培訓工作，提高職工的整體業務水平；嚴格執行井下作業各項施工操作規程；優化工程設計，起下管柱井口必須安裝自封裝置，通井、刮管、沖砂等施工作業時，操作平穩，嚴禁猛提猛放，嚴防人為落物造成工程事故。刮管時應執行液面以上井段，每下入500m油管反循環洗井一次，液面以下每下入1000m油管反循環洗井一次，射孔井段刮削過程中，始終保持反循環，排量不小于300-500l/min；加強作業全過程的質量監督，制訂嚴格的防落物措施，獎懲條例等。

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