第一章 工程概況
??? 1.1工程簡介及特征
??? 1.1.1城郊煤礦西風井井筒內(nèi)敷設1趟Φ219mm壓風管路、2趟Φ325mm制冷管路、1趟Φ159mm灑水管路布置在井筒北側（此處為便于稱呼，自西向東編號為1#、2#、3#、4#），固定在管道梁上。4臺管路伸縮器均安設在梯子間第69層和第70層大梁中間，相對井口標高為-419米左右。因管路伸縮器銹蝕變形嚴重，礦方委托我公司對此4臺管路伸縮器進行更換。為安全、優(yōu)質、快速地完成此施工任務，特編寫此措施以利施工。
??? 1.1.2城郊煤礦所訂購的管路伸縮器已經(jīng)到貨，經(jīng)測量，壓風管路伸縮器長度為1440mm，管路伸縮器有效行程為0至200mm，管路伸縮器重約0.8T。制冷管路伸縮器長度為2130mm，管路伸縮器有效行程為0至200mm，管路伸縮器重約1.5T。灑水管路伸縮器長度為1600mm，管路伸縮器有效行程為0至150mm，管路伸縮器重約0.8T。我公司已在南廠提準備了1個?245×10管箍、2個?355×14管箍、1個?195×6管箍,均為200mm長。
??? 1.1.3西風井井筒內(nèi)通風良好，施工地點無淋水較小，施工環(huán)境良好。
??? 1.2主要工程量
??? 1.2.1拆除300FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，2套。
??? 1.2.2拆除200FDH-1.6Ⅰ（A）型管路伸縮器，1套。
??? 1.2.3拆除150FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，1套。
??? 1.2.4安裝300FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，2套。
??? 1.2.5安裝200FDH-1.6Ⅰ（A）型管路伸縮器，1套。
??? 1.2.6安裝150FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，1套。
??? 1.3編制依據(jù)
??? 1.3.1《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）
??? 1.3.2《煤礦設備安裝工程質量驗收規(guī)范》（GB 50946-2013）
??? 1.3.3河南國龍礦建公司《質量手冊》、《程序文件》及有關文件
??? 1.3.4城郊煤礦提供的相關圖紙資料
??? 1.3.5施工現(xiàn)場實際條件
???
??? 第二章 施工主要方案
??? 2.1施工方案及施工順序
??? 施工前準備→依次逐節(jié)拆除1#、2#舊管路伸縮器上口管箍上壓風管路和制冷管路,使其放力（先更換1#,再更換2#）→待1#、2#管路不再下沉，氣割拆除舊管路伸縮器下口管箍上1#、2#管路→拆除2臺舊管路伸縮器并升井→1#、2#新管路伸縮器入井→將新管路伸縮器吊裝到位，松倒鏈釋放行程→管路伸縮器管箍與管子焊接→泄漏性實驗→同理更換3#、4#管路伸縮器→驗收
??? 2.2施工前準備
??? 2.2.1施工技術準備
??? 2.2.1.1編制施工安全技術措施，現(xiàn)場技術人員組織作業(yè)班組人員學習《操作技術規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和施工安全技術措施；
??? 2.2.1.2向施工人員進行技術交底，將施工質量要求及安全事項交待清楚。????
??? 2.2.1.3讓全體施工人員明確施工目的、質量標準、施工方法、施工順序及安全注意事項，使工程在保證安全的前提下，能更快、更好的完成
??? 2.2.2工器具準備及其他準備
??? 2.2.2.1提前一天將所用工器具運至西風井井口房內(nèi)，施工負責人及技術人員仔細勘察并熟悉現(xiàn)場，確保提升系統(tǒng)及壓風、灑水、制冷系統(tǒng)能夠正常使用。
??? 2.2.2.2提前一個班，由機電一隊安排人員將西風井北罐罐頂?shù)墓廾焙蛧鷻诓鸪员阈鹿苈飞炜s器入井和舊管路伸縮器升井。
??? 2.2.2.3結合運輸隊和機電一隊提前檢修好井口房內(nèi)西側小絞車，確保能夠正常使用，以備新管路伸縮器入井和舊管路伸縮器升井。
??? 2.2.2.4提前安排專業(yè)電焊工，根據(jù)伸縮器指示箭頭方向，將各伸縮器一頭與預備好的管箍焊接，伸縮器深入管箍長度為60mm，滿焊。（壓風、灑水管路伸縮器安裝時箭頭朝下，管箍焊接在管路伸縮器箭頭反方向一側；2趟制冷管路伸縮器安裝時箭頭一個朝上一個朝下，管箍分別焊接在管路伸縮器箭頭方向和箭頭反方向）
??? 2.2.2.5各使用2臺5T或3T倒鏈將每臺新管路伸縮器壓縮行程拉至100mm，使管路伸縮器帶上管箍長度為：壓風（1#）1480mm、制冷（2#、3#）2170mm、灑水1640mm。
??? 2.2.2.6提前一班將施工所需的氧氣、乙炔準備到位，氧氣、乙炔按6套（滿瓶）準備。氣瓶和表帶完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，氧氣、乙炔瓶由機電一隊準備并由安裝公司送至西風井口，施工完成后安裝公司交還機電一隊。
??? 2.2.2.7施工前配合礦方人員認真檢查對西風井提升機電控部分、機械部分進行檢查，確保提升機運行可靠。
??? 2.2.2.8施工前組織有關人員將各作業(yè)現(xiàn)場以及所有施工用具進行全面細致檢查，確保工器具完好、現(xiàn)場備件及施工用品齊全。
??? 2.2.2.9在使用電焊、氣割作業(yè)前，現(xiàn)場必須配備有2臺8kg滅火器，并審批好使用電焊、氣割的專項施工安全技術措施。
??? 2.2.2.10聯(lián)系礦方由機電一隊提前2小時關閉1#、2#、3#、4#管路的壓風、制冷及灑水裝置，安排專人泄壓。
??? 2.2.2.11井口及井底必須拉扯警戒線，井口由國龍安裝把守，井底由礦方安排專人把守。
??? 2.2.2.12機電一隊準備好4臺泄露通訊電話，技術負責人1部，施工負責人1部，罐籠內(nèi)看氧氣乙炔人員1部，絞車房1部。
??? 2.2.2.13結合機電一隊，確定好電焊機電源取向，由機電一隊敷設一趟電焊機電源線，滿足2臺直流電焊機同時使用；施工現(xiàn)場接一臺電焊機開關，確保電焊機能夠現(xiàn)場停送電，開關由機電一隊準備。
??? 2.2.2.14提前量取舊管路伸縮器上口管箍至下口需拆除位置長度為:壓風1500mm、制冷2200、灑水1560mm，因拆除放力時舊管路伸縮器會反彈，防止氣割管路時過長，故氣割拆除時應提前將舊管路伸縮器上口管箍拆除。
??? 2.2.2.15提前一天將一臺5t滑子掛在井口第4層套架中間橫梁上。
??? 2.2.2.16由機電一隊在西風井準備一部液壓叉車，以備新舊管路伸縮器的運輸。
??? 2.3具體施工順序及施工方法
??? 2.3.1舊管路伸縮器拆除
??? 2.3.1.1待施工前準備工作完成后，將所需工器具及氧氣乙炔運進罐籠，并設專人看管和更換氧氣乙炔。
??? 2.3.1.2分別在壓風管（1#）兩側，管路梁上掛1臺2T倒鏈，分別使用1根繩套配合5T卸扣，拴住舊管路伸縮器，拉緊倒鏈。。
??? 2.3.1.3在北罐北側1#壓風管路和2#制冷管路中間北罐籠上焊接1根1.5m長槽鋼，作為施工平臺，以不影響罐籠上下為準。
??? 2.3.1.4北罐下落至-419m位置，為保證拆除后長度不大于安裝新管路伸縮節(jié)及管箍長度，首先氣割修整舊管路伸縮器上口管箍，先將管箍與管箍內(nèi)管子分離，拆除舊管箍，再逐節(jié)割除排水管，使其放力，每次截取長度為20mm左右，待舊管路不再下沉為止。
??? 2.3.1.5北罐下落至舊管路伸縮器下口管箍處，沿管箍上口氣割拆除舊管路伸縮器。
??? 2.3.1.6松倒鏈，將舊管路伸縮器放至北罐罐籠頂合適位置，使用鐵絲綁固。
??? 2.3.1.7量取管路缺口之間尺寸，不合適繼續(xù)修整。
??? 2.3.3.8氣割修整舊管路伸縮器下口管箍，將舊管子短接抽出（此管箍可繼續(xù)使用，不再更換）。
??? 2.3.1.9同樣方法拆除2#制冷管路伸縮器，氣割前首先應使用鋸工、剁斧、扁鏟等工具去除制冷管路管箍處的保溫層。
??? 2.3.1.10待1#、2#舊管路伸縮器拆除完成后，升井，使用井口房內(nèi)西側絞車卸掉。
??? 2.3.2新管路伸縮器下放
??? 2.3.2.1由施工負責人指揮將北罐罐頂下落至與井口地面平齊。
??? 2.3.2.2使用井口房內(nèi)西側小絞車分別將1#、2#新管路伸縮器吊起，施工人員使用麻繩配合，將新管路伸縮器吊放至北罐籠頂，并用鐵絲綁固。
??? 2.3.2.3施工人員系好安全帶站在北罐籠頂同新管路伸縮器一起下落至舊管路伸縮器上方管路大梁位置(第69#管路梁)。
??? 2.3.3新管路伸縮器安裝
??? 2.3.3.1先安裝1#管路伸縮器，再安裝2#管路伸縮器。