一、概述
??????????? 此次更換副井的四根提升鋼絲繩，繩徑為φ32mm，提升行程約為540米。我們采取換繩工序為：首先拆除1#、4#舊鋼絲繩，再安裝1#、4#新鋼絲繩；然后再拆除2#、3#舊鋼絲繩，再安裝2#、3#新鋼絲繩；最后截取4根新鋼絲繩的伸長量。施工工期約16小時 。
??????? 該施工工藝的主要特點：
??????? 1、四根鋼絲繩（舊舊舊舊、新舊舊新、新新新新）之間始終被長板卡所卡緊定位,各繩之間不會出現打絞現象。
??????? 2、天輪的繩槽中始終只有一根鋼絲繩在運行,鋼絲繩不會出現掉槽現象。
????????? 3、施工前的準備工作無須占用礦井生產時間，只是將施工設備和工具布置在井口附近，并將電源和風源接通，大約需5個小時即可完成。
???????? 4、工程竣工前,撤出的四根舊鋼絲繩同時被回纏到原四個新繩輪盤上。
????????? 5、施工工藝成熟完善,人員和設備的安全性極高,施工用時較短。
??????? 甲方需提供少量的物料, 電源、風源、氧氣和乙炔即可。
??????? 二、施工前的準備工作
??????????? 1、安排專人檢查施工用鋼絲繩的情況，φ18.5mm鋼絲繩套26條、φ15.5mm鋼絲繩套28條、φ12.5mm鋼絲繩套38條，10只5T葫蘆、12只2T葫蘆、12只1T葫蘆、2只風鎬、26套長板卡、4臺卡繩器等是否可靠，并做好記錄，嚴禁使用不合格產品。
??????? 2、檢查液壓泵是否完好，4臺11.4kw調度絞車是否完好，嚴禁使用不合格產品。
??????? 3、檢查施工用安全帶是否完好，檢查搭建平臺木板是否完好，嚴禁使用不合格產品。
??????? 4、施工前，將井口及井架雜物徹底清掃干凈，保持施工現場無雜物，以防施工中雜物落入井筒，出現意外。
??????? 5、在副井口房外的北側布置兩臺收（舊）繩車、兩臺放（新）繩車和一臺11.4KW絞車。
??????? 6、施工隊20人共分三個施工組：井口組10人，天輪組4人，收、放繩組6人，整個施工過程由施工隊長1人全程指揮各組。
??????? 三、施工方法
??????? 1、用長板卡緊固四根舊鋼絲繩：將小罐籠運行至上井口停車，在井口搭建工作平臺，然后，下放小罐籠，每間隔60米打緊一副長板卡，直到大罐籠到達上井口。將大罐籠 1#、4#繩頭從懸掛中投出，連接到纏繩車上。
??????? 2、拆除長板卡，回收兩根舊鋼絲繩：開動收繩車回收舊繩，同時拆除小罐籠側的長板卡，直至小罐籠運行到井口位置。
??????? 3、利用舊鋼絲繩帶新鋼絲繩：當小罐籠運行到井口位置，將舊繩截斷，并與新繩頭相連接。拆除小罐籠懸掛上的舊繩頭，連接到收繩車的舊繩頭上，將新繩頭帶過天輪、滾筒，將新繩與懸掛相連。
??????? 4、放設兩根新鋼絲繩：開動絞車下放小罐籠，開始下放新繩。每間隔60米打緊一副長板卡，直到大罐籠到達上井口，截斷新繩將其穿入懸掛，并打緊楔形環螺栓，1#、4#新繩更換完畢。
??????? 5、然后以同樣方法更換 2#、3#新繩。
??????? 6、大絞車試運行，工程竣工驗收。
??????? 四、施工過程
??????? 1、收放繩組的6名施工人員在副井口房外的北側布置兩臺收（舊）繩車和兩臺放（新）繩車，這4臺繩車的底座分別墊上枕木找平，車的后面打上兩個地錨，各用2噸的手拉葫蘆將繩車拉緊。
??????? 2、向大罐籠內裝入重2噸左右的配重（約一根鋼絲繩的重量），以便更換繩時，罐籠兩側張力差約為一根鋼絲繩的重量。
??????? 3、開動大絞車，使小罐籠懸掛頂部露出上井口水平處停車，井口組的10名施工人員用木板搭工作平臺，首先沿東西北方向將4塊長方木板搭在井口鎖口梁上，然后再沿南北方向將10塊短木板分別搭在長方木板上，并用鐵絲綁扎木板，使木板平臺牢固可靠。
??????? 4、6名施工人員站在平臺上，用1副長板卡夾住4根舊提升鋼絲繩，然后用電動扳手上緊8條螺栓，使長板卡緊緊卡住4根舊鋼絲繩。
??????? 5、開動大絞車，小罐籠以1m/s的速度下放,當下降60米后絞車停車，施工平臺上的6名人員將1副長板卡打在4根舊鋼絲繩，并用螺栓將長板卡打緊。
??????? 6、再開動大絞車下降60米后停車，同樣也打上1副長板卡緊住4根舊鋼絲繩。以此類推，每間隔60米打緊一副長板卡，直至大罐籠升到上井口。
??????? 7、當大罐籠頂部到達上井口工作平臺位置時停車。
??????? 8、井口組的2名人員關閉2#、3#懸掛油缸的閥門，打開1#、4#懸掛油缸的閥門，將主閥門與油泵管路連接，慢慢打開主閥門，給1、4懸掛油缸卸壓，使1#、4#鋼絲繩松動。
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??????? 9、天輪組的4名施工人員在天輪平臺大罐籠側的舊鋼絲繩上打兩副長板卡鎖住四根舊繩。
??????????? 10、井口組8名人員分別將6臺2噸的手拉葫蘆掛在套架的橫梁上，用4臺2噸葫蘆分別吊住1#、4#懸掛。
??????????? 11、用電動扳手拆掉卡回繩頭的4條螺絲，用風鎬垂直對準楔形環用力擊打，使楔形環慢慢的脫離楔形盒子。
??????????? 12、2名施工人員慢慢將楔形環移至井口外，并對楔形環兩側的銹跡打磨干凈。
??????????? 13、分別將楔形盒子內的2根舊鋼絲繩取出，用兩個φ32mm鋼絲繩卡子與收舊鋼絲繩車的牽引繩連接。在井口掛2只5噸的滑車分別給兩條舊鋼絲繩導向，2只5噸導向滑車用2根用φ15.5mm鋼絲繩套子連接到井口套架梁上。
??????????? 14、將大罐籠側1#、4 #兩個舊懸掛用井口房外的11.4KW絞車吊出井筒，更換兩個新懸掛連接裝置后，分別用φ15.5mm鋼絲繩套子捆扎固定到2#、3#懸掛上，用3噸卸扣連接好鋼絲繩套子，卸扣銷子孔用鐵絲扎牢。
??????????? 15、天輪組的人員用電動扳手將大罐籠側的長板卡拆除。
??????????? 16、開動大絞車以0.5m/s的速度慢速下放大罐籠，同時收放繩組的2人員也開動井口房北側的2臺收繩車同步回收 1#、4#舊繩。
??????????? 17、當小罐籠側的鋼絲繩長板卡露出上井口時，通過井口信號命令大絞車停車，同時收舊鋼絲繩的2臺繩車也同步停車。
??????????? 18、井口組的6名人員站在井口施工平臺上拆除長板卡。