??? 一、概述
???????? 根據礦領導安排，由我隊對戊9-10-16080采面進行安裝，戊9-10-16080采面分為外切眼85m和里切眼49m，切眼內均為工字鋼梯形棚支護。需在里切眼安裝SGZ-630/264型刮板輸送機一部，安裝ZY4000-14/30掩護式液壓支架33架，安裝MG160/390-WD無鏈電牽引采煤機一部；外切眼安裝支架57架,溜槽49節；小川內放兩架以備對接時使用；為了保證這次安裝工作安全順利進行，特制定此安全技術措施。
??????????? 二、安裝前的準備工作
??????? 1、安裝前，首先組織人員對本措施進行認真學習、貫徹并簽字，考試合格后方可上崗。安裝人員行走路線及各工作地點進行認真細致的隱患排查，對存在的頂板、絞車運輸、一通三防等各項隱患進行整改。安裝地點的高度、寬度要達到安裝標準，積煤、雜物清理干凈。
??????? 2、安裝前，要準備大鉤（SGZ-764/500運輸機大鏈切割制成）90個，5噸導鏈4臺，2.8 m長工字鋼6根，DZ2.5 單體柱50棵。
??????? 3、安裝前，從乳化液泵站至采面機頭鋪設一趟高壓管路。
??????? 4、安裝前安設好兩部22KW絞車，1號絞車安設在里切眼上口；2號調架絞車安設在里切眼中部，距安裝支架位置30m處；待里切眼安裝好后將1號絞車安設在外切眼上口，2號調架絞車安裝在外切眼中部，并完善絞車信號和通訊系統，電纜和管線吊掛整齊。
??????? 5、安裝前，施工人員必須熟悉設備的結構、性能，熟知設備的安裝技術要求。
??????? 三、安裝順序：
??????? 先安裝采面刮板輸送機，再安裝液壓支架，最后安裝采煤機。
??????? 四、運輸機的安裝：
??????? 1、安裝順序：
??????? 安裝時從采面機頭方向向機尾方向安裝。按照從機頭到機尾的順序將刮板輸送機各部件按編號運至安裝位置。由專人確定機頭的準確位置。
??????? 溜槽的卸車：
??????????? 1）機頭五節特殊槽在下機頭處卸車并安裝，普通槽及機尾五節在上出口煤墻側卸車，之后使用回柱絞車進行拉移對接。
??????? 2)用40T鏈拴住溜槽齒軌眼，使用導鏈大鉤掛在40T鏈子上開始起吊，緊住導鏈，然后卸去固定溜槽的繩卡和鋼絲繩。
??????? 3)拉導鏈使溜槽與礦車有100mm-200mm的間隙時，停止拉導鏈，固定好小鏈然后傳送信號拉車，待車拉離重物后，使用好擋車裝置（使用道木打成十字擋車），開始松導鏈，使溜槽落至底板。之后用導鏈將溜槽拉至煤墻側。
??????? 3、機頭五節特殊槽的安裝：
??????? 1）機頭位置確定后，在機頭安裝位置處，用2.8 m長工字鋼梁配合單體支柱打兩排走向棚（棚距2 m）搭起吊間，然后用40T鏈配合卡環、Ф20螺栓固定在工字鋼梁下，掛上導鏈進行起吊。單體柱打抬棚時用8#鐵絲聯鎖柱梁，要迎山有力初撐力不低于90KN。
??????? 2）用導鏈將機頭底座起吊至平行工作面后，放在事先確定的機頭位置處，然后用導鏈將機頭架準確地挪放在底座上，并用螺栓緊固使之與底座成為一體。之后在機頭下側用單體柱打戧柱，防止運輸機對接時下滑，戧柱使用單體柱柱頭墊柱帽支在機頭上，柱根打在巷道實底，不得打在浮煤浮矸上。
??????? 3）將二節槽用導鏈使其前部與機頭架對接，接口合嚴，左右兩側用特殊啞鈴卡牢將過渡槽聯好。然后用導鏈將減速器、電動機吊起，與機頭架連接孔對齊后，用連接螺栓將電動機、減速器與機頭架固定牢固。其余三節特殊槽以此類推進行對接。
??????? 4、中部槽對接：
??????? 中部槽在風巷口煤墻側卸車后，用調架絞車拉至對接位置，然后使用導鏈配合鋼釬進行對接，接口要嚴密兩側用啞鈴銷連接牢靠使槽子成一條直線。使用單體柱時，送壓人員在5 m以外進行遠方操作。
??????? 5、對接大鏈：
??????? 機頭五節特殊槽固定好后，用Ф24.5 mm ，30 m左右長的鋼絲繩穿入底槽，鋼絲繩一頭與大鏈固定好（使用不少于三個25#繩卡進行固定），另一頭用不少于三個25#繩卡固定成繩鼻，之間用大鉤與絞車繩相連。開動絞車將大鏈繞過鏈輪拉入底槽，當與鋼絲繩相連的鏈子出現中部槽上沿時，及時停車，中部槽安裝依次按照以上程序進行直至運輸機機尾。
??????? 6、天窗槽的安裝：
??????? 機頭第六節安裝一塊天窗槽，然后每隔十節中部槽安裝一塊天窗槽。
??????? 7、機尾5節安裝：
??????? 待采面支架安裝完畢后，按機頭五節特殊槽的操作、安裝方法，對機尾五節特殊槽進行對接。
??????? 外切眼內的溜槽放置：
??????????? 外切眼內的溜槽待外切眼內的支架安裝好后，使用回柱絞車將溜槽放置在支架架角處，以便留出人行道供人員通行。
??????? 注意事項：
??????? 1）大鏈對接穿底鏈時，每隔20環綁上扎絲，每隔20 m固定一個刮板，防止出現扭鏈、錯環。
??????? 2）擋煤板、夾板、齒軌在安裝槽子的同時安裝。
??????? 3）運輸機的安裝必須保證平、直，各種銷子、螺絲齊全，各種小件上齊，螺絲緊固；大鏈對接的鋸齒環必須是立環，不扭鏈；不得出現高低不平、陡坡現象。
??????? 五、支架的安裝：
??????? 里、外切眼內均為工字鋼梯形棚支護。安裝支架時，只回收工字鋼腿，不回收工字鋼梁。
??????? 1、安裝支架順序：自機巷方向向風巷方向安裝。
??????? 2、支架進入切眼口后，用1號回柱絞車將支架放到切眼下口安裝位置，然后在支架下方打兩棵單體柱，將2號調架絞車鉤頭繩拴到支架前梁下側，并使用2號調架絞車配合平輪將支架抹到位。
??????? 3、里切眼內安裝時首先根據運輸機確定第一架的位置；外切眼內安裝時，支架首架與里風巷上幫齊。
??????? 4、在安裝位置用2根2.8m長的工字鋼配合單體柱打雙抬棚，分別托住原工字鋼棚的中間頭，一梁四柱，兩頭各打兩棵，而后去掉中間的工字鋼腿子。
??????? 5、支架拉到位后，拆掉抹架空間內的木垛。利用2號調架絞車、平輪配合單體柱進行抹架，將支架抹到指定位置，然后連通液壓系統，將鎖側護板的銷子去掉，在支架前梁前后沿傾向各放置1根1.5m道木保證能與工字鋼梁接頂背實，而后將支架升緊，將護幫板伸開至煤壁，將護幫板截止閥關閉。
??????? 6、用單體柱在已去掉工字鋼腿的工字鋼棚下打點柱，然后將2根2.8m長的工字鋼梁抽出，向上挪移、架設，同時回收煤壁側和老塘側的工字鋼腿，依次安裝第二架。
??????? 7、支架抹到位后，用單體柱、絞車調整，保證垂直于煤壁，支架不擠、不咬、不倒，接頂嚴密，中心距和直線偏差符合規定，并且安裝好一架與下邊支架管路接通。
??????? 8、里切眼安裝完畢后，在里風巷外切眼處小川內安置兩架支架，以便與外切眼對接及人員通行時順利進行。小川內放置支架時：
??????? 1）支架下至外切眼下口時，使用回柱絞車進行抹架，調正后使用單體柱進行頂推，使支架入窩。
??????? 2）抹架時，回柱絞車鉤頭繩掛牢，并使用好保險繩，繩道三角區內嚴禁站人，防止斷繩及鉤頭掉傷人。
??????? 3）使用單體柱頂推支架時，要在5m以外進行遠方操作。單體柱柱頭支設在支架上要牢固可靠并墊柱帽，防止柱頭打滑傷人；柱根支設在實底上或實幫上并墊上柱鞋。
??????? 4）兩架支架進窩后，在小川內使用單體柱配合工字鋼梁架設走向棚，加強小川內的支護。之后按里切眼的安裝方法安裝支架。
??????? 9、安裝支架時，及時回收工字鋼、鐵管、道木。
??????? 10、安裝支架時，各種連接的“U”型銷和連接銷要一次到位；要認真做好各種管線的保護工作。
??????? 11、抹架需用單體柱時，必須先選好支點，送壓人員在5m外遠距離操作，并緩慢送壓，防止單體柱失穩滑脫傷人。
??????? 12、用絞車抹架時必須使用保險繩和防飛鉤。防飛鉤用直徑30mm的鏈環切割制成，并焊接直徑24mm的螺母，使用時鐵絲穿過螺母拴到支架上。抹架前先檢查絞車、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環、螺絲、平輪、銷子的完好情況以及壓柱的穩固情況。鉤頭綁在安裝臨近支架前梁孔上掛牢，40T鏈子用鏈環連接，并用螺絲上滿扣。發現問題及時處理，嚴禁帶隱患開車。
??????? 13、抹架時要有專人指揮，多人協作，所有人員必須躲開繩道以及和平輪構成的三角區域，觀山人員要躲到木垛后面或已安好的支架架箱內觀山。
??????? 14、去工字鋼腿和拆木垛時，只準去掉抹架范圍內的腿子和木垛，嚴禁提前摘腿和拆木垛。去工字鋼腿時要軟回，嚴禁用大錘硬打。
??????? 15、所打單體柱要保證初撐力，并要迎山有力。
??????? 注意事項：
??????????? 1）架設抬棚或進行頂板支護時的柱子不準架設在浮煤活矸上，一定要架設在堅硬實底上，升緊、鎖牢、迎山有力。
??????????? 2）嚴禁用鋼絲繩或40T鏈拴掛支架的易損部位或部件。
??????????? 3）拉移過程中，要隨時注意支架與周圍環境支護情況，嚴防碰倒支護柱及工字鋼梁棚。
??????????? 4）支架初次供液時前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍，防止閥組竄液、誤動而傷人。
??????? 5）采煤機安裝位置的支架安裝時，要盡可能的靠老塘側，給采煤機的安裝留足夠的空間。
??????????? 六、采煤機的安裝：
??????? 支架安裝至采煤機位置處時，停止安裝支架，開始下采煤機大件。采煤機大件在切眼上口卸車自煤墻側由調架絞車進行拉運。運輸到工作面的順序為：機頭滾筒、機頭搖臂、機頭側牽引部、電控箱、機尾側牽引部、機尾側搖臂、機尾側滾筒。煤機卸至靠煤墻側，以不妨礙安裝支架為宜。