一、工程概況：
為滿足礦井采掘工作面通風的需要，需在指定地點建密閉墻、測風站、風門墻，并拆除舊密閉施工等通風設施工程。通風設施工程具體為：
1、永久密閉采用紅磚、水泥沙漿砌筑或噴射混凝土墻或采用新型密閉材料構筑，施工方案根據現場情況確定。
2、臨時密閉采用打方木點柱、釘魚鱗木板墻，墻面抹面封閉板墻（若噴漿，厚度由現場情況確定，板墻四周抹不少于100mm裙邊）。若用磚構筑臨時密閉，墻體厚度不得小于500mm。
3、測風站、風門墻、調節風墻、臨時密閉及拆除通風設施等設施設備的位置及技術參數由通風科技術主管制定。
二、施工臨時密閉:
（一）、施工準備
1、施工前，提前將各種材料準備到位，并分類碼放標準，掛標準的材料牌板，利用各采掘地點的“三通”，將壓風及靜壓水引到施工地點。
2、將臨時密閉位置兩幫及頂板的金屬網剪除（錨噴巷道除外），巷道兩幫及巷道中間各打1根方木點柱，確保臨時密閉墻與頂板緊密接觸，臨時密閉不漏風，達到質量要求。
（二）、施工工藝流程
1、施工臨時密閉工藝流程
安全檢查--剪網、打方木點柱--釘木板--（打戧柱）--鉤縫--搞施工現場文明生產。
2、材料規格：
水泥：425#復合硅酸鹽水泥。
方木：200×200×（3500－6000）（mm）。
柱帽：300×200×60（mm）。
木板：200×（3000－3500）（mm）。
3、施工用具及機械：
木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗等。
（三）、工程質量標準
在施工臨時密閉的地點，巷道兩幫及巷道中間各打1根方木點柱，然后用規格的木板，呈魚鱗式由上至下用鐵釘釘在方木點柱上，板墻靠全風壓一側用水泥沙漿抹面（厚度不少于50mm），另一側如果負壓大，必須用￠200mm長短適宜的圓木打三根戧柱，以45°角緊靠三根方木立柱，并用三顆扒釘聯結，防止墻倒影響正常通風。
（四）、施工臨時密閉安全措施：
(1)、施工臨時密閉前，應先加固施工地點的支護并將網片剪開。
(2)、方木點柱打穩、打牢成一直線并與頂底板垂直。
(3)、打柱時，兩人扶柱，一人打木楔，木楔應背緊背牢，柱頭要用10#鐵絲與頂板鋼帶聯鎖。
(4)、釘木板由上而下呈魚鱗搭接，壓茬寬度不少于15mm,木板面平整，周邊接實，并用水泥砂漿勾縫，墻體四周抹裙邊不少于200mm。
(5)、立柱上需打戧柱加固時，應在實底掏一柱窩，戧柱呈45度角跟立柱密貼，并用扒釘聯鎖，每顆柱上釘扒釘不少于3顆。
(6)扶戧柱時，要輕起輕放，防止立柱歪倒損壞板墻而影響正常通風。
三、施工調節風窗：
（一）、施工準備
1、施工前，提前將各種材料準備到位，并分類碼放標準，掛標準的材料牌板，利用各采掘地點的“三通”，將壓風及靜壓水引到施工地點。
2、將調節風窗位置兩幫及頂板的金屬網剪除（錨噴巷道除外），巷道兩幫及巷道中間各打1根方木點柱，確保調節風窗與頂板緊密接觸，調節風窗不漏風，達到質量要求。
（二）、施工工藝流程
1、建調節風窗工藝流程
安全檢查--剪網、打方木點柱--釘木板--（打戧柱）--鉤縫--搞施工現場文明生產。
2、材料規格：
水泥：425#復合硅酸鹽水泥。
方木：200×200×（3500－6000）（mm）。
柱帽：300×200×60（mm）。
木板：200×（3000－3500）（mm）。
3、施工用具及機械：
木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗等。
（三）、施工調節風窗安全措施：
(1)、施工調節風窗時，應先加固施工地點的支護并將網片剪開。
(2)、方木點柱打穩、打牢成一直線并與頂底板垂直。
(3)、打柱時，兩人扶柱，一人打木楔，木楔應背緊背牢，柱頭要用10#鐵絲與頂板鋼帶聯鎖。
(4)、釘木板由上而下呈魚鱗搭接，壓茬寬度不少于15mm,木板面平整，周邊接實，并用水泥砂漿勾縫，墻體四周抹裙邊不少于200mm。
（5）施工調節風窗時，要將風筒布釘到方木上，四周的邊向內折200mm，貼緊煤壁，保證調節風窗四周嚴密不漏風。
(6) 施工超過2米，必須架設腳手架，腳手架上平行放置厚度不少于50mm，寬度不少于250mm，長短適宜的木板作為工作臺，保證放平放穩。
四、施工調節風墻
（一）、施工準備
1、施工前，提前將各種材料準備到位，并分類碼放標準，掛標準的材料牌板，利用各采掘地點的“三通”，將壓風及靜壓水引到施工地點。
2、調節風墻工藝流程
安全檢查--掛邊線和水平線--砌墻--抹面--搞施工現場文明生產。
3、材料規格：
水泥：425#復合硅酸鹽水泥。
黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過3%。
紅磚：240×120×50（mm）。
4、施工用具：
抹刀、瓦刀、鐵鍬、水平尺等。
（二）、施工調節風窗安全措施：
1、砌墻時，將干磚預先浸濕，使用好邊線和水平線，墻要砌直，不出現鼓肚現象，磚要長短交錯，接茬嚴密，灰縫均勻，沙漿飽滿，豎縫砸實，橫縫水平，不出現重縫、瞎縫、空縫。
2、搬運磚時要輕拿輕放，以防擠手砸腳。
3、墻砌到2m高時，要架設腳手架，可用紅磚碼于巷道兩邊作為高凳，并在上面平行放置一塊厚度不少于50mm，寬度不少于250mm，長短適宜的木板作為工作臺，保證放平放穩。
4、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。
5、上架物料要堆放平穩整齊，不準超過腳手架的載荷，重心應落在同一水平上，防止架倒傷人。
6、調節風墻封頂應與頂板接嚴接實。
五、施工永久密閉墻
（一）、施工準備
1、施工前，提前將各種材料準備到位，并分類碼放標準，掛標準規范的材料牌板，利用各采掘地點的“三通”，將壓風及靜壓水引到施工地點。
2、將永久密閉墻位置兩幫及頂板的金屬網剪除（錨噴巷道除外），用風鎬對墻體周邊掏槽（掏槽深度以施工圖紙為準），確保密閉墻與兩幫及頂板緊密接觸，密閉不漏風，達到質量要求。
3、遇巷道頂板破碎地段，必須打木點柱或井字型木垛，加強施工地點前后20范圍的支護，確保施工安全。
（二）、施工工藝流程
1、紅磚砌筑永久密閉
（1）工藝流程：
安全檢查--剪網、掛邊線和水平線--掏槽--砌墻--抹面--搞施工現場文明生產。
（2）材料規格：
水泥：425#復合硅酸鹽水泥。
黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過3%。
紅磚：240×120×50（mm）。
（3）施工用具及機械：
風鎬、鍬、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、銅抹刀、銅瓦刀、木工斧、手鉗、扳手、水平尺等。
（4）砌墻安全措施：
①、砌磚墻時，兩幫和底必須掏至實幫實底，深度不得小于300mm。
②、掏槽前先將網片剪掉，剪網人員站在網片完好處作業，防止掉炭傷人，掏槽自上而下進行，防止片幫傷人。
③、剪網片期間，必須對作業地點瓦斯濃度認真檢查，瓦斯濃度小于1%時，方可作業。
④、砌墻時，將干磚預先浸濕，使用好邊線和水平線，墻要砌直，不出現鼓肚現象，磚要長短交錯，接茬嚴密，灰縫均勻，沙漿飽滿，豎縫砸實，橫縫水平，不出現重縫、瞎縫、空縫。
⑤、搬運磚時要輕拿輕放，以防擠手砸腳。
⑥、墻砌到2m高時，要架設腳手架，可用紅磚碼于巷道兩邊作為高凳，并在上面平行放置一塊厚度不少于50mm，寬度不少于250mm，長短適宜的木板作為工作臺，保證放平放穩。
⑦、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。
⑧、上架物料要堆放平穩整齊，不準超過腳手架的載荷，重心應落在同一水平上，防止架倒傷人。
⑨、密閉墻封頂應與頂板接嚴接實。
2、水泥沙漿砌筑永久密閉
（1）、工藝流程：
安全檢查--剪網、掛邊線和水平線--掏槽--砌板墻--噴漿--搞施工現場文明生產。
（2）、材料規格：
方木：200×200×（3500－6000）（mm）柱帽：300×200×60（mm）
木板：200×（3000－3500）（mm） 風筒布
水泥：425#復合硅酸鹽水泥。
黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過3%。
石子：5－15（mm）細粒石子。
速凝劑、外加劑
（3）、施工用具及機械：
噴漿機、噴漿管、水管、鐵鍬、手鉗、扳手等。
（4）、噴漿安全技術措施：
（1）、構筑板墻時，嚴格按照調節風窗安全技術措施施工。
（2）、噴漿前，保護好施工地點電纜、電氣設備，管路及其它設施，嚴禁損壞或影響其它單位正常施工。
（3）、噴漿機安設在底板干燥，頂板完好，巷道寬闊，能滿足行人通過的地方。
（4）、攪拌噴漿料時，按設計比例攪拌均勻。
（5）、噴漿干料配合比：
水泥：黃沙：石子=1：2：2（體積比）水灰比：0.45
（6）、速凝劑的摻入量為水泥重量的2.5－4%，外加劑為7%，受潮變質的速凝劑、水泥不得使用。
（7）、嚴格按操作順序操作
開機：開水--開風--送電--送料
關機：停料--停電--停風--停水
（8）、噴漿順序：從下至上，從巷道底板開始，先凹后凸，先初噴300毫米厚，等待15分鐘后再復噴，最后達到設計要求。
（9）、開始噴漿時，應先噴水沖洗受噴表面，然后噴頭垂直于受噴面噴射。
（10）、處理堵管時，噴頭前方不準有人，用敲擊法疏通堵管時，噴射手和輔助人員應緊握噴頭，防止噴管甩動傷人。
（11）、 干料要過篩，上料應連續均勻，嚴禁將手伸入料斗內。
（12）、嚴禁將噴頭對著人員噴射。
（13）、噴漿成巷后，不出現赤腳、穿裙現象。
（14）、噴漿后，及時清理現場回彈及雜物，文明生產達標。
（15）、墻體四周必須掏槽并噴裙邊不少于400mm。
3、新型密閉材料灌筑永久密閉
(1)、工藝流程：
安全檢查--剪網、掛邊線和水平線--掏槽--構筑隔離墻--注漿--搞施工現場文明生產。
(2)、材料規格：
方木：200×200×（3500－6000）（mm）柱帽：300×200×60（mm）
木板：200×（3000－3500）（mm） 風筒布
瑞米密閉Ⅱ號
(3)、施工用具及機械：
LZB-100/1.2-7.5注漿泵
內徑1.25寸高壓輸漿管、內徑1寸高壓水管、木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗等
(4)、新型密閉料施工永久密閉施工安全技術措施：
