一、概述：
??????? 保運工區皮帶二隊井下鋼絲繩芯皮帶由于大矸石、鐵器的緣故，在長期地運行過程中大矸石在皮帶上砸出大大小小的洞或鐵器將皮帶劃開，為了不影響生產，在節約成本的情況下，將對撕裂位置及漏洞進行修補，修補過程中需要用到硫化工藝和冷補工藝。為規范職工按章作業，特編制此措施。此措施經審批、貫徹后執行。
??????? 二、技術要求：
??????? 1、修補后的皮帶必須很好的和母帶進行粘合；
??????? 2、修補尺寸在300mm以內的洞，所用規格為400mm*400mm的補點機進行修補，超過300mm以上的洞用400mm*1400補點機進行修補，修補裂口、長口子使用冷補工藝；
??????? 3、使用硫化工藝修補后皮帶要保證表面平整，不得有起包、裂紋，邊口不能出現荷葉邊；使用冷補工藝修補后的聚氨酯修補條必須與皮帶粘合牢固，不能出現炸角、張口現象。
??????? 三、施工程序：
??????? 1、提前將補點設備運至硫化點.
??????? 2、在施工前認真貫徹措施，要求施工人員在措施上簽字。
??????? 3、準備好施工用的刀具、溫度計、毛刷、毛巾、電烤燈等。
??????? 4、確定好修補使用電動工具的電源，提前準備好打磨機、電烤燈等電源。
??????? 5、施工人員將施工處的煤塵清理干凈，保證修補質量。
??????? 6、停車檢修后，將需要修補的皮帶開至修補位置，對輸送機進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位在醒目的位置懸掛停電牌。
??????? 7、使用硫化工藝進行修補程序：（1）在施工時首先將要修補的皮帶處用刀修成坡口，將修好的坡口用打磨機進行上下打磨平整，用120#白汽油清洗干凈；長度超過500mm以上的口子必須在中間用鐵絲扎牢；（2）根據修補洞的大小準備好膠料，并用120#白汽油將膠料清洗干凈；（3）將打磨好的洞刷上膠漿，待干后刷刷第二遍，待干后準備鋪設膠料；（4）將清洗好的芯膠、蓋膠依次粘在洞上，蓋上硫化板、水壓板，上梁，將緊固螺栓緊固到位；（5）升溫。將流化板通電升溫，水壓板打壓至1.0～1.2MPa，壓力不能超過1.2 MPa；（6）溫度升至145℃時恒溫10分鐘，自然冷卻，溫度降至90℃以下后，對水壓板進行泄壓，拆除硫化工具。
??????? 8、使用冷補工藝修補程序：（1）在施工時首先將要修補的皮帶表面用打磨機將皮帶表面的粘附物打磨干凈；（2）在打磨過的皮帶表面涂一層專用結構膠；（3）在聚氨酯修補條表面涂一層專用結構膠；（4）用電烤燈對涂過結構膠的皮帶表面和涂過結構膠的聚氨酯修補條進行加熱，待涂過結構膠的聚氨酯修補條軟化后，迅速將涂過結構膠的聚氨酯修補條一側與皮帶進行粘合，用橡膠錘對粘合部分進行打砸，使聚氨酯修補條與皮帶粘合牢固；（5）在一根聚氨酯修補條與一根聚氨酯修補條之間用專用電烤燈進行加熱，待兩根相貼的聚氨酯修補條末端軟化后，用滾輪將其輾滾，使其粘合為整體結構。
??????? 9、檢查修補皮帶無異常后，方可進行試車；
??????? 10、清理現場，尤其是易燃物。
??????? 四、安全技術措施：
??????? 1、每月月初由技術員對全體職工進行貫徹《皮帶二隊井下鋼絲繩芯輸送帶修補安全技術措施》。
??????? 2、施工前由施工負責人貫徹施工安全技術措施，明確施工任務，講清安全責任。
??????? 3、施工前，施工負責人必須對周圍環境和巷道條件進行認真細致地觀察，嚴格執行“敲幫問頂”制度，消除作業場所的安全隱患。
??????? 4、停車檢修后，將需要修補的皮帶開至修補位置，對輸送機進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位在醒目的位置懸掛停電牌。
??????? （一）硫化工藝修補皮帶安全技術措施
??????? 1、提前將硫化補點設備運至硫化點。
??????? 2、施工前確定好補點機電源，提前準備好打磨機電源。
??????? 3、施工人員清理好施工處的煤塵，保證補點質量。
??????? 4、施工前要對硫化補點使用的電控箱、硫化板、水壓板搖測絕緣，不合格的嚴禁入井，確保硫化時不漏電，以免出現傷人事故。
??????? 5、施工前，由專職電工停皮帶機的控制電源，并閉鎖、掛牌，并閉鎖到位在醒目的位置懸掛停電牌。
??????? 6、斜巷施工前，在施工處前后上皮帶和底皮帶設置牢固的擋板，以防雜物下滑傷人；在整個施工過程中，任何人員嚴禁將工具如：扳手、螺絲刀等放置在皮帶上，以防工具下滑傷人。
??????? 7、打磨機使用安全技術措施
??????? （1）打磨機進行搭接火安全注意事項：1）接火前必須對搭接火的上級開關進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位在開關手柄位置懸掛停電牌；2）在搭接火前必須用瓦斯便攜儀檢查施工處周圍20m范圍內的瓦斯濃度，瓦斯濃度低于0.5%時方可進行作業，否則嚴禁搭接火作業；3）搭接火前必須用電壓等級相符的試電筆進行驗電、放電、掛接地封線，確認無電后方可進行搭接火作業；4）打磨機的電纜必須從所搭接火開關的喇叭口接出，其接線工藝必須符合煤礦安全規程要求和防爆工藝要求，接線完成后必須對接線腔內進行清理，以免留有銅屑、工具等造成短路事故的發生；5）搭接火完成后拆除接地封線方可進行送電作業。嚴格執行停送電操作程序、制度。