1.開泵后，壓力不上升或沒有流量
可能原因:1、進口管閥門未開或過濾器堵死2、吸入管或泵內引油不滿3、吸入管底閥封不住，灌泵液體跑完4、填料箱不嚴，漏入空氣5、葉輪轉向不對6、出口閥未開或進泵前的有關閥門未開7、電壓低，泵轉速不夠
排除方法:1、打開進口閥門，清洗堵塞的管路或過濾器2、重新灌泵，并排氣放空3、檢修或更換底閥4、重加填料，并適當上緊5、調換電機接線頭6、檢查流程，打開未開閥門7、調整電壓，或提高發動機轉速
2.壓力波動，流量不穩，泵抽空
可能原因:1、過濾器太臟，局部有堵塞2、液面太低，泵吸入空氣3、進口閥開得過小4、排出閥開得過快5、油溫過高，蒸氣壓過大、
排除方法:1、檢查并清洗過濾器2、關小出口閥調節流量并排除泵內空氣3、開大進口閥4、開泵時，出口閥緩慢打開5、降低罐內油溫
3.啟動后，泵壓太高，電流超過額定值
可能原因:1、出口閥未打開或單向閥發生故障***不開2、有關流程閥門未打開3、冬季管線凍結，液體流不動4、油溫過低，油粘度大，輸送困難5、機泵軸承損壞，運動部件磨損阻力增大
排除方法:1、打開出口閥門，檢修或更換單向閥2、打開流程中未開閥門3、處理凍凝的管線，重新吹掃管線，并打開伴熱線4、提高粘油輸送溫度5、檢查泵內運轉部件，更換損壞的軸承
4.泵運轉中有振動，有雜音（噪聲）
可能原因:1、機泵地腳螺絲松松動2、機和泵不同心，或泵軸彎曲3、進出口管路固定螺絲松動4、基礎不牢固5、泵內有空氣6、軸承裝配不良7、平衡管堵塞
排除方法:1、緊固地腳螺絲2、機泵重新安裝找正，更換或調整泵軸3、緊固松動的螺栓4、加固基礎，達到穩固要求5、檢查并堵塞漏氣不嚴部位6、重新安裝并調整軸承7、清洗疏通平衡管
5.填料箱過熱或軸承過熱
可能原因:1、填料箱填料壓得過緊或偏斜2、軸承安裝不良3、軸承缺油或油變質4、軸彎曲或機與泵不同心
排除方法:1、適當放松填料箱，緊固螺栓或重新填料并糾偏2、重新安裝軸承3、軸承加油，或更換變質潤滑油4、修理或更換泵軸，機泵重新安裝找正
6.填料箱嚴重泄漏
可能原因:1、填料箱螺栓未上緊或壓蓋偏斜2、填料或端面密封損壞
排除方法:1、緊固填料箱螺栓，并調整壓蓋2、更換或添加填料，調整端面密封，防止偏斜
