?? 一、生產特點
??? （一）用裸銅排送電,電解槽在高負荷直流電和較高的電壓下運用電解工段是在高直流電負荷下生產運行的,視使用電解槽大小電流可高達5～10×104A．單臺電解槽槽電壓在3.0～3.3V間,各單槽間串聯運行,電壓疊加可高達300～600v，所以要預防觸電事故發生．在電解槽通電生產運行中，作業人員必須穿著絕緣靴及其它必備的勞防用品,并嚴禁一手接觸電解槽，另一手觸及其它接地構件，預防觸電。此外為防止有人從棵銅排上跨躍，現場應設有防護柵欄．
??? (二)電解產品中氧氣是有毒氣體，氫氣是易燃易爆氣體，氫氣與氯氣或空氣、氧氣混合
??? 會形成爆雄性混合氣體氯氣是有毒氣體，在常溫常壓下呈黃綠色，比空氣重,刺激呼吸道及眼睛粘膜，吸入后會引起肺水腫、支氣管炎，情況嚴重的甚至造成中毒死亡。氯氣對人體的毒性作用見表1-1．電解廠房內空氣中允許含氯量不得超過1mg／m3。
??? 具體安全措施：氯氣不能外泄，電解槽和設備管道中的氯氣均需處于負壓0～-50Pa狀態下，氯氣設備、管道的連接處的密封要求可靠，電解廠房內要有良好的通風，操作人員必須備有完好有效的防毒面具等勞防用品，
??? 表1-1氯氣對人體的急性毒性表
??? 的活性碳(濾毒罐)吸氯性能進行檢查。發現失效應立即更新。
??? 氫氣與空氣(氧氣)或氯氣均可形成易燃和易爆的混合物。
??? 氫氣和空氣混合物，當其中氫的含量達4.1～74.2％(體積)時。在20℃和常壓下有爆炸的危險。氫氧混合氣中，氫的爆炸極限范圍為4.5～95%(體積)．
??? 在氫氣氯的混合氣中。氫的爆炸極限范圍為5～87.5％(體積)。在電解生產過程中，由于操作、設備等因素的影響，有可能形成上述范圍內的爆炸性混合氣體，當發生電火花式光照下、或局部溫度達到450～500℃高溫時．就會引起燃燒和爆炸。
??? (三)電解液中含125～235g／L燒堿，溫度高達85～95℃．能刺激人體粘膜和灼傷皮膚含燒堿的電解液飛濺到人體的肌膚，尤其是高溫燒堿溶液．會引起皮膚表皮灼傷I濺入眼中會引起視力衰退或失明l若吸入燒堿霧沫或高濃度的燒堿蒸汽，有可能使人體的上呼吸道和肺部受到嚴重損害。甚至發生肺炎．因此在管理電解槽或進行設備檢修時，必須穿好工作服。戴好防護眼鏡、防護帽、橡皮手套(必要時戴有機玻璃防護面罩及塑料圍裙、袖套)、高統膠靴等,進行個人防護．由于燒堿溶液能與蛋白質類物質起作用，因此操作時不能穿絲綢、毛類工作服及皮鞋等工作。如果不慎使燒堿溶液飛濺到眼中．應立即就近用大量清水徹底沖洗，或用3～5％的稀硼酸水沖洗,情況嚴重的首先徹底用水清洗，然后到醫院治療。人體肌膚上飛濺到燒堿溶液后,就近先用大量清水沖洗干凈，再涂敷硼酸軟膏，嚴重者轉送醫院治療，生產操作現場必須設置防酸、堿灼傷的專用沖洗裝置．
??? (四)防止強電磁場對人體產生不良影響
??? 在氯堿生產中技術進步的標志是電解槽的容量急劇增大。但隨著電解槽容量的增大，磁場及磁場強度也相應增大，當磁場強度大于160Oe(奧斯特，1Oe=79．578A／m)時．會對人的機體產生不良影響。人體因過強磁場作用可能患的疾病有：從手腕到指尖的病變，心血管系統、中樞神經及末梢神經系統的功能性失調及內分泌病等。過強磁場還會給電解廠房內的檢修工作造成困難。電解過程的自動控制和儀表的操作可能受到強磁場的影響，因此在安裝現場儀表時必須采取防磁措施，保護儀表不受電解廠房產生磁場的影響，儀表安裝處的磁場強度不應超過5Oe。同時要制訂必要的安全操作規程，加強對職工的安全教育培訓，無操作證不得上崗操作。
??? (五)防止石棉粉塵對人體的危害
??? 在隔膜電解槽阻極箱鐵絲網面上有一層真空吸附的致密石棉隔膜．其功能為防止陰、陽極室電解產物的混合，減少副反應的發生。石棉外觀呈灰白色纖維狀，屬毒害品，長期接觸石棉而缺乏正當防護可引起職業病——石棉肺，病人有咳嗽、胸痛、呼吸困難等癥狀，嚴重者發生呼吸和循環衰竭．國際癌癥研究中心(IARc)已確認石棉為致癌物。我國規定接觸極限為2mg／m3。在制作隔膜時,操作者要佩帶好防塵口罩、穿工作服，局部通風．采用濕式作業,注意個人清潔衛生,用流動清水沖洗，避免石棉粉塵飛揚有害人體健康。
??? (六)防止鉛塵中毒
??? 石墨陽極電解槽陽極組合件中是采用熔融的鉛聯接,鉛的煙塵及蒸汽會被現場操作人員經呼吸道吸入進入人體,此外通過被鉛污染的手和食具經消化道進入人體,部分沉留在人體內,造成積累性慢性中毒,產生以消化道、造血器官與神經系統疾病為主的癥狀。
??? 生產過程中應裝有機械通風設施,采用密閉化操作,工人操作時要穿戴特殊工作服及雙層口罩,工作完畢立即更衣洗澡。長期接觸鉛工作的人工人,每日定時內服預防用藥維生素C0．3～0．5g,并定期進行體格檢查．
??? (七)防止澆注瀝青保護層時燙傷及中毒
??? 石墨陽極電解槽中石墨電極之間聯接,是用熔鉛澆鑄固定聯成一個整體,為了防止鉛層受電槽內陽極液的化學腐蝕，鉛層上面覆蓋一層高溫瀝青保護層,上再覆水泥黃砂防護層。瀝青熔化點為130～135℃,在此溫度以上人工澆注瀝青保護層,易發生燙傷事故。操作人員要穿好必需的勞防用品，嚴格遵守操作規程，防止高溫熔化瀝青飛濺傷人。
??? 另外熔融瀝青時產生大量煙塵．其中含有多種有害人體健康的揮發成分,故在操作中切不可使瀝青溫度燒得過高，瀝青爐須裝有吸煙排送裝置，操作人員帶好防護口罩及必須勞防用品．人站在上風操作,工作完畢，操作人員及衣服等必須進行清洗．
