引言

　　液化氣作為重要的燃料和工業原料，在工業和民用方面的用途越來越廣泛，需求量越來越大。液化氣通常是有毒或易燃物質，在儲存與運輸過程中存在著發生事故的潛在危險。由于液化氣在很小的體積內積聚了大量的能量（1液化氣氣化后體積可膨脹到250左右，其熱值是天然氣的2~3倍），因此如果在其儲存與運輸過程中不采取有效的預防措施，一旦發生事故，必然導致慘重的財產損失和人員傷亡。

　　液化氣在儲存和運輸中發生事故的全過程包括3個階段。導致液化氣泄漏的因素有機械作用（如碰、打擊）、化學作用（如腐蝕）及熱作用（如火焰環境、熱沖擊）等。此外，工作人員在裝運取樣等日常業務中是否正確操作，也是導致液化氣泄漏屢發事故的一個重要因素，許多事故最初往往是由于操作不當造成的。

　　罐體破裂是導致事故發生的直接原因，因此如何防止罐體破裂成為近年研究的重點，而且取得了一定的成效，大大減少了事故的發生。了解事故的危害行為確定影響危害后果的各種因素，對于消防人員、液化氣容器設計部門和城市規劃部門采取有效措施，消除或減小危害具有直接的參考價值。

　　1液化氣罐體的破裂

　　液化氣容器在受到機械作用、化學作用或熱作用時，由于作用程度的差異，容器將發生以下幾種情況。

　　（1）容器突然炸裂，產生巨大的沖擊力，炸裂的碎片以極大的動量向四周拋射出去。例如容器受到物體猛烈的撞擊或振蕩，容器遭受劇烈的熱沖擊等。

　　（2）容器局部破裂，導致液化氣以氣液兩相的混合物從裂口噴出，依據液化氣氣化的程度和器壁材料的強度，可產生3種結果。

　　a容器壁材料強度能夠隨液化氣迅速氣化導致的壓力增加，則裂口進一步擴大，甚至導致容器炸裂；

　　b容器壁材料強度不能夠隨液化氣迅速氣化導致的壓力增加，則裂口進一步擴大，甚至導致容器炸裂；

　　c在容器破裂后裂口在一定時間內不再擴大，隨著氣化程度的加劇，裂口重新擴展，直到液化氣全部溢出。

　　在容器遭受非均勻熱沖擊、小物體撞擊容器或化學腐蝕的情況下，就會由于局部器壁材料軟化、失效或侵蝕成孔而發生局部破裂。

　　（3）安全閥動作及失效。這種情況往往是容器在受到熱沖擊時發生的。安全閥在初期的動作可以緩解容器內由于遭受熱作用而不斷增加的壓力負荷，為消防人員爭取一定的時間。但通過安全閥泄漏的液化氣在遇火點燃后，勢必增加容器的熱負荷，導致進一步的泄漏甚至容器破裂。另外，在高溫環境下安全閥會因組件軟化而失效。如果閥門由于失效無法打開，就會使容器由于壓力過高而爆炸。