一、 概述

　　福建省三明化工有限責(zé)任公司熱電廠(chǎng)，現(xiàn)有在用6臺(tái)燃煤鍋爐，產(chǎn)生的新蒸汽總蒸發(fā)量為445t/h。在鍋爐點(diǎn)火及燃燒工況不穩(wěn)定時(shí)用0#輕柴油助燃。配有儲(chǔ)油油罐2個(gè)，它們的直徑為7m、高8m、容積為300m3。于1986年建成投入使用，至今已有10多年的時(shí)間。由于2#油罐底部與放水管結(jié)合處出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，立即停用安排檢修。因油罐安全檢修的特殊性，以及罐體使用較久，罐內(nèi)的氣體不易揮發(fā)，所以安全工作顯得十分重要。為了做到萬(wàn)無(wú)一失，特制定了嚴(yán)密的安全措施和施工方案。

　　二、 油罐的清洗

　　1、將2#油罐內(nèi)余油排放干凈，打開(kāi)上（頂部）、下人孔，讓其自然通風(fēng)，周?chē)渚€(xiàn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，更不準(zhǔn)有火源靠近。

　　2、分別用廠(chǎng)內(nèi)的沉淀水及0.4MPa的低壓蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行多次清洗，清洗后污水排放至砂池過(guò)濾。

　　3、往罐內(nèi)注水，加燒堿（NaOH）后用蒸汽加熱清洗1次。

　　4、放完堿液后檢查，如還不合格，繼續(xù)用沉淀水和蒸汽進(jìn)行沖洗，排出污油水。

　　5、用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)空氣實(shí)行強(qiáng)制對(duì)流，由氣防站對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)，當(dāng)氣體濃度低于0.3mg/L時(shí)，人員方可進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。

　　6、 入罐前要對(duì)入罐鏟刮油垢的作業(yè)人員進(jìn)行防火、防爆、防毒安全教育。

　　7、為保證作業(yè)人員的安全，入罐人員要戴防毒面具、腰間系上安全繩，人孔外要有2人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)，每隔10min更換一批作業(yè)人員。

　　8、柴油的閃點(diǎn)為65℃，因此清除罐內(nèi)油垢，不得使用金屬類(lèi)工具，只允許使用竹片、木條或塑料工具及抹布擦拭，人孔要墊一塊橡膠墊子，如需照明，要用低壓防爆燈具或用塑料外殼手電。

　　三、 動(dòng)火前安全準(zhǔn)備工作

　　罐內(nèi)油垢清洗完畢后，初步具備動(dòng)火條件，施工前需要采取以下安全措施：

　　1、施工前，施工需辦理機(jī)械檢修工作票、動(dòng)火證、入罐作業(yè)許可證、動(dòng)火報(bào)告，并取得相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)后方可施工。

　　2、為防止靜電事故隱患，油罐供油管、回油管的進(jìn)、出口閥門(mén)應(yīng)拆下、管路進(jìn)口處用石棉盲板堵牢。

　　3、漬垢清理完畢后，對(duì)腐蝕的部位及周邊底板進(jìn)行測(cè)厚、確定底板更換面積，更換排水管時(shí)一并處理。

　　4、與1#、2#油罐連接的接地線(xiàn)要分開(kāi)，接地電阻應(yīng)小于規(guī)定值4Ω。

　　5、對(duì)入罐檢修人員再次進(jìn)行防火、防爆、防毒等安全教育，交待安全注意事項(xiàng)。

　　6、動(dòng)火前半小時(shí)，由氣防站對(duì)油罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，為確保食品準(zhǔn)確和安全，采用2臺(tái)相同的檢測(cè)儀器同時(shí)檢測(cè)，當(dāng)油氣濃度小于0.3mg/L規(guī)定值時(shí)，方可動(dòng)火。

　　7、在罐內(nèi)放2只鴿子（腳用長(zhǎng)細(xì)繩捆住），試驗(yàn)15min后無(wú)恙，施工人員方可入罐施工。

　　8、動(dòng)火前，應(yīng)用測(cè)爆儀進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)油罐進(jìn)行電爐試爆實(shí)驗(yàn)。