近年來，因H2S中毒導致人員死亡的惡性事故在石油化工行業頻繁發生，以下是2個典型案例。
（1）1992年12月8日8時20分，蘭州煉油總廠某裝置南側的含硫污水管線的主干線進行人工挖掘時，7人下到溝內，從東側一下水井邊開始一字向西排列作業。因違反了下水井管理的有關規定，為掏水、排水方便，將下水井蓋打開，在井的西方向又打掉了一個長約1m的“V”形缺口。由于含硫污水排放的不均衡，從“V”形缺口處處溢的H2S沉積、蔓延至施工人員作業處，至9時40分造成最東面的3人倒下，接著另2名民工也被熏倒，施工人員下到溝內救人，也倒下。最終造成6名民工中毒，經現場和醫院搶救無效死亡。
（2）2003年1月1日7時30分，因停電事故，至使滄州分公司焦化、重整加氫、空壓站等生產裝置和公用工程系統全面緊急停工，大量燃料氣涌向氣柜和火炬。為防止氣柜上升過快，在控制室內氣柜入口氣缸閥未關的情況下，一操作人員到現場關氣柜入口閥，在操作過程中，氣柜水封突然被瓦斯氣沖破，使大量的含硫（事后化驗氣柜內燃料氣中的H2S含量為9％）燃料氣連同凝析油、含硫污水急劇沖出，在距氣柜15m處，將該操作人員熏倒，送至醫院搶救無效死亡。另外3名現場和操作人員輕度中毒。
從上述2起事故可以看出，在含硫化氫區域的工作人員中毒危險是時刻存在的。那么，油品罐區作為此類生產區域，是日常作業直接接觸H2S較頻繁的場所，應如何避免H2S中毒事故的發生呢？
（1）1992年12月8日8時20分，蘭州煉油總廠某裝置南側的含硫污水管線的主干線進行人工挖掘時，7人下到溝內，從東側一下水井邊開始一字向西排列作業。因違反了下水井管理的有關規定，為掏水、排水方便，將下水井蓋打開，在井的西方向又打掉了一個長約1m的“V”形缺口。由于含硫污水排放的不均衡，從“V”形缺口處處溢的H2S沉積、蔓延至施工人員作業處，至9時40分造成最東面的3人倒下，接著另2名民工也被熏倒，施工人員下到溝內救人，也倒下。最終造成6名民工中毒，經現場和醫院搶救無效死亡。
（2）2003年1月1日7時30分，因停電事故，至使滄州分公司焦化、重整加氫、空壓站等生產裝置和公用工程系統全面緊急停工，大量燃料氣涌向氣柜和火炬。為防止氣柜上升過快，在控制室內氣柜入口氣缸閥未關的情況下，一操作人員到現場關氣柜入口閥，在操作過程中，氣柜水封突然被瓦斯氣沖破，使大量的含硫（事后化驗氣柜內燃料氣中的H2S含量為9％）燃料氣連同凝析油、含硫污水急劇沖出，在距氣柜15m處，將該操作人員熏倒，送至醫院搶救無效死亡。另外3名現場和操作人員輕度中毒。
從上述2起事故可以看出，在含硫化氫區域的工作人員中毒危險是時刻存在的。那么，油品罐區作為此類生產區域，是日常作業直接接觸H2S較頻繁的場所，應如何避免H2S中毒事故的發生呢？